Центраторы для фиксации и сварки труб

Содержание
  1. Особенности устройства и применения внутренних центраторов
  2. Центраторы
  3. Модели и цены
  4. ВИДЫ ЦЕНТРАТОРОВ
  5. Наружные звенные центраторы (ЦНЗ)
  6. Наружные арочные центраторы ЦАН, ЦАН-Г
  7. Наружные цепные центраторы
  8. Наружные эксцентриковые центраторы ЦНЭ
  9. Наружные центраторы – струбцины для труб малых диаметров
  10. Внутренние центраторы механические и гидравлические
  11. Виды центраторов
  12. Установка агрегата
  13. Как выбрать центратор?
  14. МЫ ПРОИЗВОДИМ И ПОСТАВЛЯЕМ ПО ВСЕЙ РОССИИ И СНГСЛЕДУЮЩУЮ ПРОДУКЦИЮ:
  15. ЦЕНТРАТОРЫ цепные НАРУЖНЫЕ Ц ЦН
  16. ЦЕНТРАТОРЫ ЗВЕННЫЕ НАРУЖНЫЕ ЦЗН
  17. ЦЕНТРАТОРЫ эксцентриковые наружные ЦНЭ
  18. Механизмы для установки
  19. Отличительные особенности наружных центраторов
  20. Что такое центратор для труб
  21. Виды
  22. Наружные
  23. Внутренние
  24. Центраторы скважинные
  25. Приспособления для установки и крепежа
  26. Механизмы с магнитами
  27. Сварочные приспособления своими руками: струбцина
  28. Процесс изготовления своими руками
  29. Самодельное устройство на магнитах

Особенности устройства и применения внутренних центраторов

Схема арочного центратора.

Этот тип центрирующих приспособлений относится к технически более сложному, в сравнении с наружными центраторами, монтажному вспомогательному оборудованию. Воздействие на стенки труб указанные центраторы осуществляют изнутри свариваемого цилиндра.

Принципиально функционирование данного оборудования выглядит следующим образом. К жимкам – рабочим органам внутреннего центратора, расположенным в два ряда по всему внешнему диаметру приспособления – посредством гидравлической системы передается определенное усилие. С заданной силой сжатия жимки распирают изнутри трубные торцы.

Таким образом, трубы надежно фиксируются в определенном, соосном друг к другу положении до момента окончания сварки. Благодаря большому гидравлическому усилию, подаваемому на жимки, указанное оборудование хорошо справляется с уже упомянутой выше технологической задачей: корректирует эллипсоидное сечение трубы в сторону правильной цилиндрической конфигурации.

При установке внутри трубопровода такой центратор закрепляется на краю одной трубной секции, а другая секция надвигается на приспособление. В момент фиксации обеих секций между торцами труб остается заданный технологический зазор, необходимый для проведения сварки.

Внутренний центратор перемещается в полости трубопровода при помощи специальной механической штанги. Для протягивания механизма, который обычно отличается достаточно большим весом, применяют различную спецтехнику (в том числе трактора).

Перемещение происходит по всей протяженности трубопровода, поэтому данное вспомогательное оборудование предназначено, как правило, для продолжительного процесса трубоукладки. При этом сварка производится практически без существенных перерывов.

Внутренние центраторы хорошо ведут себя при значительных перепадах температур. Их успешно эксплуатируют в температурном диапазоне от -40 до +45°С.

Центраторы


Здравствуйте под понятием «центраторы» подразумевают специальные приспособления, использующиеся при монтаже трубопроводных систем. Благодаря такому оборудованию можно соединять трубы, подготавливая их, таким образом, для последующей сварки. Если не использовать центраторы, то не только существенно усложнится процесс монтажа труб, но и увеличится время, требуемое для прокладки инженерной системы. Требования, предъявляемые к центраторам, являются довольно жесткими. Это прежде всего качество, долговечность и универсальность. В настоящее время промышленностью выпускаются различные по весу, форме, габаритам и конструктивному исполнению центраторы.

Наружные трубные центраторы предназначены для наружного монтажа. Такая разновидность центраторов может иметь различные свойства и модификации.

Эксцентриковые устройства предоставляют возможность регулировки диаметра труб. Они используются с коммуникациями, диаметр которых составляет в пределах 90–1000 мм. Эксцентриковые центраторы имеют форму дуги, а соединение в них выполнено посредством шарнира. Зажимы позволяют фиксировать приспособления на трубе. Сменив или добавив проставки, эксцентриковые центраторы можно использовать с различными по диаметру трубами.

Центраторы гидрофицированного типа оборудованы гидродомкратом, обеспечивающим лучшую стыковку труб. Это особенно актуально для не поворачиваемых труб. Гидрофицированные центраторы предназначены для коммуникаций диаметром 720–1620 мм. Наличие гидравлического домкрата заменяет физические усилия рабочих. Гидрофицированные центраторы — это наиболее легкая разновидность из всех существующих на сегодня центраторов.

Звенные центраторы включают в себя определенное количество звеньев. Их можно использовать с трубами, диаметр которых составляет в пределах 50–1500 мм. Внешне звенные центраторы имеют вид многогранника, а на трубе они фиксируются посредством специального прижима.

Внутренние центраторы предназначены для соединения частей не поворачиваемых труб. Их можно применять с трубопроводами, которые имеют диаметр в диапазоне 320–1400 мм. Такие центраторы в определенных пределах можно подстраивать к тому или иному внутреннему диаметру трубы. Приспособление закрепляют на краю одной трубы, после чего с соблюдением определенного зазора к ней приставляют другую трубу. Нарастающее в цилиндре давление обеспечивает надежную центровку труб.

Центратор после сварки соединенных элементов перемещается к следующему участку, что осуществляется посредством такого приспособления, как штанга трубоукладчика. Большое преимущество внутренних центраторов — это возможность проведения непрерывной сварки. Такие приспособления изготовляются как с электрическим, так и с ручным насосом.

С уважением Олег Клышко

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

Модели и цены

Все имеющиеся на рынке инструмента и приспособлений центрирующие устройства делятся по признаку цены на две группы:

  1. Отечественного производства. Их отличает довольно умеренная цена и легкость ремонта.
  2. Иностранного производства. Отличаются большим удобством использования, эргономикой, но имеют существенный недостаток — высокая цена. Среди производителей стоит выделить ЕС и США — их оборудование стабильно качественное, но и стабильно дорогое. Несколько ниже цена у изделий, выпускаемых в странах Азии (за исключением Японии — стоимость их продукции может превышать цену изделий ЕС), но нет гарантии качества. Оно может сильно разниться у одного и того же производителя даже в рамках одной партии.

Цена на наружное  центрирующее устройство колеблется около 3-5 тысяч рублей за штуку (с ручным приводом), если центратор наружный для труб оснащается гидроприводом и часто электронасосом к нему — цена возрастает в 6-10 раз и составляет около 100-150 тысяч.

Стоимость внутренних центрирующих устройств независимо от производителя не опускается ниже 250-300 тысяч. Наличие в их конструкции гидравлики увеличивает стоимость на 35-40%.

При покупке такого оборудования как центрирующее устройство нужно ориентироваться не столько на цену, сколько на экспертное мнение об эффективности конкретного приспособления. Поскольку цена часто высока исключительно за счет рекламируемости бренда, а не его потребительских качеств

ВИДЫ ЦЕНТРАТОРОВ

Цетровка труб в сварочных работах на магистральных трубопроводах – это сложная задача, особенно для труб больших диаметров, где выполнение операции осложняется значительным весом стыкуемых элементов. Для получения качественного шва свариваемые стыки труб должны быть надежно и правильно зафиксированы, при этом стык должен быть доступен для проведения сварочных работ – эту роль выполняют трубные центраторы.

Производители центраторов предлагают различные способы решения задач центровки стыка в зависимости от принятой технологии сварочных работ, диаметра и материала труб, возможного наличия эллипсности и необходимости приварки отводов и патрубков.

По способу установки и доступу к зоне сварки центратора делятся на две основные группы: внутренние и наружные

Вес свариваемых труб и как следствие усилие которое необходимо для надежной фиксации стыков являются критерием для выбора привода: ручной, гидравлический, пневматический

Наружные звенные центраторы (ЦНЗ)

Максимальный диаметр труб – до 2000 мм

Центраторы изготовлены из соединенных шарнирами звеньев и упора, который стягивает звенья по мере того как прижимается к трубе. Упор может быть выполнен в виде простого ручного винта или гидравлического домкрата для более тяжелых и ответственных соединений.

Наружные арочные центраторы ЦАН, ЦАН-Г

Максимальный диметр труб – 900 мм

Конструкция арочного центратора является более жесткой, надежная и долговечной по сравнению с звенным центратором.

Данный вид центратора состоит из 2-х или 3-х соединённых шарнирами дугообразных секций, которые сжимаются винтом ( тип ЦАН) или домкратом (ЦАН-Г). Количество секции зависит от диаметра труб.

Наружные цепные центраторы

Фиксация труб цепными центратора осуществляется за счет натяжения цепи ручным червяным приводом. Цепные центраторы изготавливаются в однорядном исполнении для труб диметром до 300мм и двухрядном для труб и резервуаров от 300 мм до 6000мм ( 6м!).

Преимуществом данного вида ценраторов является их быстрая установка и универсальность – один центратор подходит для труб разных диаметров.

Комплект центратора может включать устройства для приварки Г образных отводов. Данный вид центратора может применяться для исправления эллипсности.

Наружные эксцентриковые центраторы ЦНЭ

Максимальный диаметр труб – 500 мм

Конструкция эксцентрикового центратора схожа с арочным, но зажим полудуг проводится в нем. ручным эксцентриковым зажимом. Такой способ зажима ускоряет установку центратора но является менее надежным, т.к. при недостаточном опыте оператора имеется риск самопроизвольного рассоединения

Наружные центраторы – струбцины для труб малых диаметров

Этот вид центратора применяется для труб малых диаметров . Струбцины имеют компактную конструкцию, которая определяется формой трубы. Зажим осуществляется ручным рычажным механизмом

Внутренние центраторы механические и гидравлические

Этот вид центратора имеет более сложную конструкцию по сравнению с наружными, т.к центровка проводится не только по внешнему но и по внутреннему контуру. Данный вид центратора часто применяется для труб с полиуретановым наружным покрытием, когда сварка возможна только с внутренней кромке.

Принцип действия: внутренний центратор фиксируется в одном торце, а другой вставляется вручную или надвигается с помощью грузоподъёмного механизма.

Внутренние центраторы имеют ручное механическое исполнение для труб диаметром до 300мм. и более сложное гидравлическое для ответственных соединений в трубах диаметром от 300 мм

При работах по укладке труб главная задача – получить сварной шов идеального качества. Чтобы облегчить этот процесс и повысить качество выполнения, разработаны и используются центраторы для труб. На глаз очень трудно соединить два элемента. Это устройство применяется специалистами, которые работают на прокладке магистральных и местных трубопроводов. Но центратор также будет полезен и домашним мастерам, которые сталкиваются с необходимостью сварочных работ.

Кроме своей непосредственной задачи, данные приспособления могут решать и еще одну не менее важную проблему. Так, центратор для труб способен обеспечить максимально точное соединение кромок двух элементов, не только перед сварочными работами, но и во время самого процесса. Это значительно ускоряет и упрощает работу.

Виды центраторов

Существует два способа деления трубных центраторов на подвиды. Их подразделяют исходя из области фиксации и способа закрепления.

По области фиксации направляющий механизм для труб ППУ или металлических может быть внутренний и наружный.

  1. Внутренние устройства устанавливают внутри соединяемых отрезков для фиксации в правильном положении труб ППУ или из любых других материалов. Данное оборудование используют, как правило, на трубопроводах большого диаметра. Оно имеет достаточно сложную конструкцию и предусматривает наличие гидравлических насосов, двигателя и фиксирующих механизмов.
  2. Наружный центратор обхватывает сварной стык снаружи. Он представляет собой довольно массивный зажим универсальной конструкции. Он более прост и удобен в применении.

Читать также: Виды топоров и их названия

Если внутренние механизмы могут работать только за счет гидравлических насосов, то наружные можно подразделить еще на несколько категорий по способу крепления на стыках труб ППУ или любых других изделий большого и малого диаметра.

  • цепные. Вокруг стыка с помощью специальных натяжных закрепляется цепь, которая и фиксирует отрезки для сварки;
  • звеньевые. Данное устройство состоит из набора звеньев, которые могут передвигаться и регулироваться, исходя из диаметра трубы;
  • эксцентриковые. Такие центраторы состоят из двух металлических дуг, которые стягиваются перемычкой.

Кроме основных, наиболее часто используемых направляющих, существует еще несколько менее популярных устройств:

  • наружный центратор пружинный обсадной. Используется, как правило, при вертикальном бурении, для соединения труб скважины ППУ. Такое оборудование имеет вид разрезанной по периметру металлической трубы с выпуклостью в местах разрезов. Именно эта выпуклость придает оборудованию пружинный эффект;
  • мобильные бытовые устройства для соединения труб ППУ малого диаметра.

Установка агрегата

Установка внешних центраторов несколько отличается от внутренних. Она выполняется более просто и быстро.

Процесс сварки металлических труб с помощью внутреннего центратора

Порядок монтажа внутреннего устройства:

  1. Зачищаем соединяемые стыки.
  2. Фиксируем агрегат в одном из элементов.
  3. Фиксируем пружинный центратор возле края одного из отрезков.
  4. Устанавливаем второй элемент вплотную к первому.
  5. Запускаем двигатель. Гидравлические насосы сжимают отрезки, выравнивая по уровню за счет внутреннего диаметра.
  6. Проверяем правильность соединения.
  7. Варим стык.

Порядок монтажа наружного устройства:

  1. Подготавливаем стыки.
  2. Устанавливаем агрегат.
  3. Выравниваем отрезки по уровню.
  4. Поджимаем болты центратора.
  5. Проверяем правильность соединения.
  6. Зажимаем натяжные до упора.
  7. Приступаем к сварным работам.

Как выбрать центратор?

Выбор центратора для сварки труб, пожалуй, одна из главных задач при обустройстве водопровода, канализации или теплопровода.

Центратор для сварки полипропиленовых труб

Именно это оборудование позволит герметично соединить трубы и выдержать правильный угол уклона, что является залогом надежности и долговечности любого трубопровода. Нюансы таковы:

  1. Определитесь, с трубами какого сечения вам придется иметь дело. Для работы с элементами малого диаметра (до 500 мм) вполне подойдет открытый агрегат. Для соединения изделий от 500 мм лучше использовать закрытое устройство. Оно более сложно в управлении, но обеспечивает более надежную фиксацию.
  2. Чтобы выбрать между цепными, звеньевыми и эксцентричными моделями – определитесь с объемом работы и толщиной своего кошелька. Цепные модели – самые дешевые, наиболее функциональные, но наименее надежные. Средними по всем параметрам являются звеньевые устройства. Наиболее дорогие, но наиболее надежные – эксцентричные центраторы. Однако для бытовых трубопроводов выбрасывать 150-200 долларов на вспомогательное оборудование – как минимум не рационально.

Без надежной фиксации труб при стыковке невозможно получить надежное соединение даже, если сварочные работы проводятся рабочим высокого класса. На ручную установку и фиксацию в нужном положении уходит больше времени, чем на наложение шва. Поэтому при монтаже трубопроводов применяют центратор для сварки, который упрощает и сокращает сроки проведения работ.

МЫ ПРОИЗВОДИМ И ПОСТАВЛЯЕМ ПО ВСЕЙ РОССИИ И СНГСЛЕДУЮЩУЮ ПРОДУКЦИЮ:

ЦЕНТРАТОРЫ цепные НАРУЖНЫЕ Ц ЦН

Универсальный цепной центратор ЦЦН позволяет приводить в соответствие кромки стыкуемых труб для качественного соединения под сварку.

Простота и скорость установки, а также его малый вес, позволяет в короткий срок и с минимальными физическими усилиями (без привлечения подъемных механизмов и приспособлений) произвести центрирование стыкуемых труб в труднодоступных местах ( траншеях, рвах, заболоченных участках трассы трубопровода).

Универсальность наружного цепного центратора ЦЦН позволяет использовать его для центрирование широкого спектра диаметров труб одним центратором, а также использовать наружный центратор ЦЦН для центрирования и присоединения любых фасонных изделий. Для особых сплавов, а также для труб из нержавеющей стали используйте центратор с цепью из соответствующего материала. Существуют модели из углеродистой и нержавеющей стали для труб диаметром 152–1620 мм.

ЦЕНТРАТОРЫ ЗВЕННЫЕ НАРУЖНЫЕ ЦЗН

  • Центраторы звенные наружные ЦЗН это приспособление применяющиеся для точной центовки торцов труб при изготовлении трехтрубных секций (плетей) и захлестных стыков. Изначально торец трубы имеет не идеальную круглую форму, ему присуща небольшая овальность и центратор звенный помогает точно состыковать кромки труб при сварке в стык.
  • Звенный центратор помещается одновременно на два конца стыкуемых труб. При этом звенья центратора плотно облегают наружный радиус труб, и по средством усилия передаваемое от упорного винта на звенья центратора происходит равномерное выравнивание свариваемых кромок.

ЦЕНТРАТОРЫ эксцентриковые наружные ЦНЭ

Центратор ЦНЭ применяется для точного соединения и стыковки труб диаметром от 89 до 1020 мм перед сваркой. Конструктив данных центраторов выполнен в виде дуг, соединенных шарниром и проставками, с эксцентриковым зажимом

Для установки ификсации центратора на трубе используется эксцентриковый зажимной механизм.
Центраторы ЦНЭ можно использовать для нескольких диаметров труб, устанавливая дополнительные проставки или убирая их.
Данная модель центратора удобна для непрерывной проварки шва, так как в эксцентриковам центраторе максимально открыт доступ к рабочей области, которая не закрывается прижимными кулачками.
ВНИМАНИЕ. – центраторы ЦНЭ не предназначены для изменения геометрии торцов стыкуемых труб и правки вмятин.

Модернизированный вариант центратора ЦЗН (наружного звенного)Имеет ряд преимуществ перед традиционным вариантом центратора.

А именно, позволяет исправлять овальность труб большого диаметра за счет увеличения силы воздействия на торцы труб прижимными роликами.

Увеличение силы воздействия производится за счет применения в конструкции гидроцилиндра развивающего усилие от 10 000 кг.

Центратор звенный наружный – гидравлический (ЦЗН-Г) предназначен для центрирования труб диаметром 530-1420 мм.

Опроно-направляющее кольцо (ОНК) – представляет собой стальное кольцо изготовленное из металлической полосы и состоящее из нескольких сегментов (в зависимости от диаметра трубопровода). На внешней части опорно-направляющего кольца закреплены диэлектрические опоры, обеспечивающими скольжение в футляре. В комплект поставки включены резиновые прокладки и комплект метизов.

Применяется в любых климатических условиях при температурах от – 40 °С до + 50 °С.

Подогреватели стыков труб (ПСТ) применяются для предварительного нагрева стыков трубы перед сваркой, что позволяет производить качественную проварку шва при строительстве трубопроводов из труб диаметром от 219-1720 мм.

В качестве нагревающего агента применяется пропан подаваемый из газового баллона. Пламя горелок, а также интенсивность нагрева кромки трубы регулируется посредством газового редуктора. Температура стыков труб контролируется по средством термокарандаша или пирометром.

Компания Рутектор – официальный дистрибьютор представленного в каталоге оборудования.

Получить исчерпывающую информацию о моделях, наличии на складе, условиях поставки можно по телефонам, указанным выше, или отправив запрос. Отправить запрос

Механизмы для установки

Эти устройства позволяют установить профильные трубы в необходимом положении.

Именно так, как они будут располагаться в итоге. По функциональному и конструкционному решению их делят на:

Упорные. Они фиксируют заготовки на основной поверхности, и могут использоваться постоянно, сниматься, а есть и откидные (служащие для отвода и поворота).

Постоянные приспособления – это пластины, которые приварены к основанию.

А съемные приспособления применяют в тех ситуациях, когда устройство с постоянной установкой использовать нельзя.

Угловые. С их помощью устанавливаются профильные трубы под заданным углом.

Призмы. Они фиксируют в необходимом положении цилиндрические профильные заготовки. В качестве данного приспособления используют очень простые конструкции, которые варят из уголков.

Этот механизм помогает установить профильные трубы в необходимом положении по отношению к уже стоящим частям будущей конструкции.

Отличительные особенности наружных центраторов

Наружный центратор представляет собой своего рода большой зажим, который способом обхвата цилиндрической конструкции удерживает концы двух труб в фиксировано-соосном положении. По сравнению с внутренним центратором наружный вариант более легок в установке и удобен в эксплуатации.

Еще одной немаловажной характеристикой данного типа центраторов является их способность технически выправлять края трубы, по какой-то причине приобретшие вид неправильного эллипса. Без устранения такого дефекта практически невозможно обеспечить высококачественный и максимально прочный сварочный шов

В зависимости от толщины стенок труб и их общих диаметров наружные центрирующие устройства подразделяются на несколько групп.

Схема механизированной линии для сварки поворотных стыков труб.

Технически самой простой категорией таких центраторов является категория звенных устройств. Внешне они напоминают многогранник, снабженный внутренней системой колец-звеньев. В зависимости от типа свариваемого объекта эти звенья могут быть либо одинаковой, либо разной длины, а их количество зависит от диаметра трубы.

Данный тип центраторов применяется для работ с трубами диаметром 50-1500 мм. Закрепляется такое приспособление на корпусе трубы с помощью специальных прижимов.

Наружные звенные центраторы гидрофицированные представляют собой продвинутый вариант стандартных звенных устройств. Они отличаются от «основы» тем, что их затягивают на трубе не руками, а с помощью ручного домкрата. Благодаря этому центратор обжимает металлический цилиндр с большим усилием, что положительно сказывается на качестве работы. Отлично стыкует друг с другом трубы в диапазоне диаметров от 72 см до 162 см.

Целям устранения нежелательной эллипсности труб служит модернизованный вариант звенных гидрофицированных центраторов. Он предполагает использование в данном приспособлении электрического или пневматического домкрата. Группа цепных центраторов объединяет приспособления, работа которых основана на применении цепи, затягиваемой вокруг свариваемых труб. Достоинством данного вида является его универсальность. Цепные центраторы способны работать с трубами самых разных диаметров в пределах от 90 мм до 1000 мм.

Эксцентриковые центраторы применяются для сварки труб большого сечения. Основу их составляют две стальные дуги. В отличие от звенных центраторов, в которых фиксация звеньев осуществляется специальными крюками, дуги в эксцентриковых устройствах при настройке под заданную трубу стягиваются дополнительной регулировочной перемычкой. Стоит отметить, что один и тот же центратор с эксцентриком может использоваться в работе с трубами нескольких диаметров. Этот фактор делает указанное приспособление более удобным, но и более дорогостоящим.

Что такое центратор для труб

Процесс сварки труб друг с другом иногда приобретает очень сложный характер, особенно когда диаметр сечения большой. Связано это с тем, что концы не всегда получается надёжно зафиксировать в ручную.

Фиксация отрезков трубы необходима для того, что бы сварной шов был оптимальным по размеру, а соединение прослужило долгое время. Во время прокладки труб водоснабжения, газоснабжения, ошибка при сварке может привести к серьёзной аварии. Особенно фиксация актуальна для сварки труб в промышленных мероприятиях.

Фиксация производится с помощью специального механизма, который называется центратор для труб. Как правило, данное устройство представляет собой набор звеньев, которые одеваются на участок будущего сварного соединения и фиксируют концы труб очень надёжно. Совершенно не возможно представить себе сварные работы, проводимые на газомагистрали, без центратора, так так диаметр сечения труб здесь может достигать 1500 мм.

Центраторы бывают и внутренние, но такие устройства более сложные в своём исполнении, поэтому более предпочтительны внешние, потому что их легче крепить. Некоторые виды наружных центраторов очень тяжёлые, поэтому монтируются по месту только с помощью техники.

Наружные центраторы можно поделить на три вида:

  • звенные (выглядят как многогранник)
  • цепные(роль фиксатора выполняет цепь)
  • эксцентриковые(две стальные дуги, стягивающиеся перемычкой)

Как уже было упомянуто ранее, существуют и внутренние центраторы, которые используют для соединения магистральных труб. Такие механизмы дорогие, но обеспечивают очень надёжное соединение. Вообще, изначально внутренние центраторы создавали для проведения длительных работ. Такие механизмы сложные в своём исполнении, но и функционал у них более высокий, чем у внешних центраторов.

Использование внутренних центраторов проходит следующим образом:

  • подготавливаются отрезки труб( если есть необходимость, зачищаются кромки)
  • центратор устанавливается внутрь и пододвигается к краю трубы
  • после происходит фиксация центратора на краю
  • подводится другой отрезок трубы и так же фиксируется
  • проверяется правильность стыковки, после чего проводят сварные работы

Любой сварщик, который хоть раз варил трубы большого сечения, прекрасно понимает, насколько это сложный процесс, если не использовать центратор. Надёжность сварного шва гарантируется только при использовании механизмов фиксации, поэтому экономить деньги на их покупку не стоит.

Виды

Центраторы используются для сварки труб в широком диапазоне размеров. В зависимости от места крепления устройства подразделяются на наружные и внутренние.

Наружные

Среди наружных моделей наибольшее распространение получили следующие виды устройств:

Звенные. Конструкция состоит из звеньев, с помощью которых соединяются трубы диаметром до 2000 мм. Элементы соединены пальцевыми шарнирами. Для их стягивания используется винтовой механизм или гидропривод.

Арочные. Устройство состоит из двух клемм, которые имеют откидные части. Стягивание осуществляется вручную или с помощью гидравлики. Конструкция отличается большей жесткостью и простотой конструкции, так как в ней отсутствуют звенья. Число секций подбирается в зависимости от наружного диаметра труб. Устройство используется для трубопроводов диаметром не более 900 мм.

Цепные. Прижим осуществляется цепью, что обеспечивает оперативность установки. Это позволяет использовать механизм при прокладке новых и ремонте действующих трубопроводов. Цепь стягивается вручную. Максимальный наружный диаметр трубы равен 1400 мм.

Эксцентриковые. Конструкция такого центратора имеет сходство с приспособлениями арочного типа, но для прижима используется эксцентриковый зажим. Такое исполнение ускоряет центрирование, но требует высокой квалификации оператора, выполняющего эту операцию. Приспособление склонно к повышенному износу. Используется при монтаже трубопроводов небольшого диаметра — 500-600 мм.

Струбцинные. Применяются в быту. С их помощью осуществляется фиксация труб малого диаметра.

Наружные центраторы всех типов требуют использования дополнительного оборудования.

Внутренние

Их задача состоит в обеспечении соосности внутренних диаметров трубопровода, поэтому их конструкция более сложная по сравнению с наружными. Эти механизмы обеспечивают фиксацию как снаружи, так и внутри соединяемых отрезков трубопровода. Они используются для соединения труб с пенополиуретановым покрытием, сварка которых осуществляется только изнутри.

Внутренние центраторы могут быть использованы в длительном режиме эксплуатации трубопровода. Большинство устройств этого типа приводятся гидравликой, обеспечивающей центровку, и не допускают прогиба труб. Для управления гидроприводом используется система, включающая двигатель постоянного тока, что обеспечивает плавное изменение скорости перемещения зажимов.

Для труб с максимальным диаметром 300 мм используются внутренние центраторы, приводящиеся вручную. Для узких труб — со специальной конструкцией (с пружинным прижимом).

Центраторы скважинные

Центраторы представляют собой устройства, выполняющие опорно-центрирующую функцию. Чаще всего они применяются там, где происходит бурение скважин для забора нефти и газа. Данные устройства устанавливаются на бурильную колонну либо действующий в забое двигатель, направляя их в нужную сторону, что позволяет выпрямить ось скважинного ствола, а при необходимости даже изменить направление скважины.

В зависимости от специфики применения центраторы делятся на два вида: колонные и передвижные. Первые соответственно устанавливаются на колонну, а вторые – на двигатель. При этом колонные центраторы используются при бурении глубоких ровных скважин, а передвижные – при создании наклонных скважин.

Помимо центрирующей и опорной функции, колонные центраторы также выполняют калибровку скважины. Их следует использовать при бурении наиболее глубоких скважин, когда долото попадает под серьезную нагрузку. Колонные центраторы производятся из хромо-никелиевой стали в расчете на труднейшие геологические условия.

Особое отличие колонных центраторов заключается в исполнении: они имеют монолитную конструкцию. При этом их комплектуют тремя специальными лопастями, прошедшими процедуры армирования и прессовки. Они расходятся в стороны, касаясь стен скважины. Для повышения стойкости центратора лопасти обрамляются дополнительным вооружением на концах. Это свойство также гарантирует длительное сохранение центрирующих возможностей устройства. В комплексе армирование и вооружение позволяет повысить прочность и долговечность изделия.

Если колонные центраторы необходимо установить на соединение между упрочненными бурильными трубами (УБТ), то их производят с двумя типами замков – внешней и внутренней резьбой. Для монтажа центратора над долотом оба замка делаются изнутри. Последний тип колонного центратора может снабжаться режущим элементом для калибровки поверхности скважины.

При необходимости изменения направления скважины используются передвижные центраторы. Они изготавливаются на базе анализа поставленной технологической задачи. При этом учитывается необходимый уровень стабилизации ствола скважины и угол изменения её наклона. Такие центраторы состоят из главной муфты, лопастей и цанги. Шесть армированных лопастей располагаются на поверхности муфты. А цанга, имея обычную коническую резьбу, вкручивается в муфту. Обычно это необходимо, чтобы закрепить передвижной центратор на двигателе. При повороте муфты цанга начинает сжиматься, надежно закрепляя корпус двигателя. С этой же целью на внутренней поверхности цанги делают продольные полосы из сплава вольфрама и кобальта.

Резьба цанги имеет ступенчатый тип, благодаря чему при достижении максимального вкручивания происходит заедание. Как правило, степень усилия для этого должна достигать 100-500 кН, а различна из-за момента свинчивания, который обычно равен от 23 до 56 кН.м.

Как видно, передвижные центраторы имеют довольно простое строение, выполняя при этом очень ответственную задачу. Именно простота устройства гарантирует удобство при выполнении работ и необходимый уровень надежности.

Непременно стоит отметить маркировку, проставляемую на центраторах. Она зависит от типа пород, через которые способно проходить устройство. Например, маркировка МС говорит о возможности прохода центратора через мягкие пласты пород, имеющие прослойки средней жесткости. Маркировка С обозначает центраторы, работающие с породами средней жесткости, а буквой Т маркируются центраторы для максимально твердых пород.

Приспособления для установки и крепежа

Такую работу как сварка профильных труб,большинству из нас приходиться делать очень часто. Поэтому для данного процесса разработали большое количество разных приспособлений.

Центраторы. Благодаря им сохраняется соосность свариваемых частей, а так же происходит совмещение кромок на торцах. Они разделяются на внутренние и наружные.

Наружные механизмы применяются на много чаще. Этот механизм составляют несколько звеньев, скрепленных шарнирным способом. Между собою они создают замкнутый контур.

Кроме этого, соосность заготовок неплохо обеспечивают самодельные конструкции, которые делают из уголка и наваренных на него струбцин.

Механизмы с магнитами

Угольники на магнитах. Эти приспособления для сварочных работ применяют очень широко, и они бывают разнообразной формы. Они соединяют в нужном расположении листовые заготовки, рамного вида сооружения и так далее.

Такие приспособления используют не только в форме угольника, но и другого типа. Сила магнита в них позволяет прочно установить часть профильной конструкции в необходимом расположении, и в процессе сварки детали сохраняют неподвижное состояние.

Сварочные приспособления своими руками: струбцина

Сварочные приспособления своими руками изготовить не трудно. Многие мастера для работ предпочитают устройства, изготовленные своими руками, так как магазинные варианты не являются достаточно надежными.

  1. Лист из стали толщиною от 9 до 11 мм.
  2. Три гайки.
  3. Шайбу. Она нужна с большим диаметром.
  4. Трубопрокатную заготовку с наружной резьбой соответствующей резьбе на гайке.

Процесс изготовления своими руками

Из стального листа вырезают три полосы шириною 4 см, и длиною 50 см, 25 см и 10 см. Затем подготавливают еще две прямоугольные пластины для крепежа подвижного элемента и для обеспечения упора в статичной части устройства.

Видео: делаем своими руками фильм 1

После этого к основанию струбцины приваривают вспомогатель. Все это вместе создает Г-образную форму. К меньшей стороне конструкции приваривают второй лист прямоугольной формы. Шайбы тоже сваривают вместе.

Гайки укладывают “на ребро” к подвижной детали, таким способом, чтобы выкручиваемый стержень находился параллельно по отношению к основе струбцины.

Видео: делаем своими руками фильм 2

Сварку выполняют по внешней стороне первого прямоугольного листа. К его внутренним краям присоединяют подвижное устройство. В завершении на край стержня приваривают шайбы, их располагают плашмя.

Видео: делаем своими руками фильм 3

Самодельное устройство на магнитах

  • Квадратную металлическую листовую пластину с размером стороны на 25 см.
  • Трубу с квадратным сечением.
  • Три болта и три гайки небольших размеров.
  • Цилиндр из стали диаметром 4,5 мм.
  • Аппарат для сварки, сверло, дрель.

С разных сторон металлической листовой пластины приваривают две трубы на 15 и 20 см. Затем изготавливают две вспомогательных детали.

Видео: делаем своими руками фильм 4

Первая П-образная (из заготовок по 10 см). Вторая – это равнобедренная трапеция. Основание на 11,5 и 5,4 см, а боковые стороны по 10 см.

Собирать приспособления с постоянными магнитами следует в строгой последовательности крепления элементов. Такие приспособления отлично справляются с поставленными перед ними задачами.

Приспособления для сварки профильных труб являются незаменимыми в проведении сварочных работ. Они значительно облегчает весь процесс сварки.

Оцените статью
uk-vodokanal.ru
Добавить комментарий