Виды, популярные модели и конструктивные особенности измельчителей соломы и сена

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя:

  • Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
  • Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
  • Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

  1. Включают электромотор.
  2. Загружают материал в бункер.
  3. Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Заводские модели. Средняя стоимость

Чтобы понять, как работает измельчитель сена, необходимо изучить принцип функционирования заводских устройств, их конструкцию:

  • К-500: производительность может меняться (100-500 кг/ч), что зависит от вида перерабатываемых продуктов, напряжение источника питания составляет 220-380 В, такое устройство может использоваться на крупных объектах, его средняя цена – 18 тыс. руб.;
  • КР-02: разработаны агрегаты этого вида в нескольких вариациях, подключаются к источнику напряжения 220 В/380 В, производительность зависит от вида продукта (120-350 кг/ч), чем выше значение этого параметра, тем больше мощность (4 кВт), средняя цена агрегата –26 тыс. руб.

Модель «Фермер» К-02

Устройство

В качестве емкости можно применять даже старую бочку

Многие умельцы, создавая различного рода кустарные механизмы для нарезания соломы, научились задействовать старые насосы или пылесосы.

Схема их работы выглядит так: ножи прикреплены к крутящемуся стержню, который крутится за счёт мотора. Бункером, в который сыпется сено или солома, выступает простое ведро. После проникания в него, крутящиеся ножи делают мельче до нужного размера все ингридиенты.

Но подобного рода механизированные средства резки имеют очень малый уровень продуктивности, благодаря чему пригодятся лишь для того, чтобы подготовить корм для одного-двух десятков кроликов.

Когда нужно организовать проработку значимого количества сырья, дробилка понадобится с большой мощностью и, исходя из этого, имеющий большую продуктивность.

Главное во всех аналогичных механизмах, что определяет продуктивность – сам рабочий узел. Это специализированная железная емкость, в которой находятся крутящиеся острые ножи, прочно смонтированные на стальном диске, идущем от оси электрического двигателя.

Для безопасности, чтобы в процессе переработки сырья человек нечаянно не коснулся двигающихся ножей – бункер выполняют высоким и формы цилиндра. Часть находящаяся внизу наклонена и в ней находится специализированный отрезок трубы, куда происходит выброс измельченной продукции.

Работа данного устройства очень проста. После включения электрического двигателя в бункер начинается засыпка соломы, где она режется. Готовая сечка будет выходить из бокового отрезка трубы.

Чтобы она не разлеталась по сторонам, стоит подготовить для сбора специализированную емкость. В этом качестве отлично задействовать бочку из пластика, у которой с боковой стороны будет вырезано приемное отверстие нарезанной соломы или сена.

Интересную публикацию о том, как выполнить своими руками дробилку для пластика, читайте тут.

Инструменты и порядок сборки измельчителя-самоделки

Прежде, чем сконструировать соломорезку, необходимо внимательно ознакомиться с чертежами конструкции. С помощью правильно составленной схемы, вы сможете разобраться с размерами деталей и местом их монтажа.

Все металлические составляющие устройства должны изготавливаться из листовой стали, диаметром не более 3 мм. Для изготовления кронштейна следует использовать более толстый металл. В качестве других деталей соломорезки для частных подворий необходимо использовать:

  • Электрический мотор можно взять от любого хозяйственного приспособления;
  • 200-литровая железную бочку, которая будет играть роль загрузочного бункера;
  • Несколько сваренных в одну площадку металлических листов, толщиной не менее 3 мм;
  • 3 металлические трубы, диаметром 2,5 см – они будут служить в качестве опоры конструкции;
  • Ножи от кухонного комбайна, которые потребуется заточить;
  • Вал – берется от любого не нужного оборудования. Главное, чтобы он был ровным и правильно сбалансированным. В противном случае конструкция будет сильно вибрировать и трястись.

В качестве выгрузного устройства можно использовать пластиковую трубу, которая будет крепиться к боковой части бочки для загрузки. В таком случае и в бочке, и в трубе проделывается по одному отверстию. Установить трубу нужно так, чтобы ее отверстие совпало с отверстием в бочке.

https://youtube.com/watch?v=mGSM_IaHL10

Чтобы сделать измельчитель сена в муку, потребуются определенные инструменты:

  • Шлифовальная машинка;
  • Дрель;
  • Аппарат для сварки;
  • Стандартный набор для слесарных работ.

Подготовив все необходимое, вы сможете без проблем изготовить соломорезку. В отличие от простой ручной конструкции, она потребует от вас минимум усилий, и будет перерабатывать сырье гораздо быстрее и эффективнее.

Страницы

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Ильич а Вы как скармливаете измельченное?

Это конечно не в тему, думаю мадератор простит. Измельчаю солому, насколько это позволяет мой измельчитель, засыпаю в большое пластиковое ведро примерно четверть объёма добавляю зерносмесь, заливаю тёплой водой и растворяю кусочек сырых столовых дрожжей. Всё это накрываю крышкой и ставлю в тёплое место, перед кормлением подсыпаю премикс, перемешиваю и даю. Утром готовлю на вечер, а вечером на утро. Дрожжевание корма называется. В этом году только солома в наличии, но этим летом люцерка своя уже будет, а это уже получше соломы .

Делай своё дело так, дабы за тобой не пришлось переделывать. Владимир Мономах.

Спасибо за рецепт,буду применять.

Вот такая сечка получается у меня после сенорезки ( это для кроликов ) , но и на этом я не остановился . Поросятам ещё пропускаю через молотковую дробилку вместе с зерном и зерно служит в этом варианте как дополнительный элемент для измельчения сечки . Вот после дробилки действительно можно сказать что по степени измельчения близко к муке .

После сенорезки всё таки много сечки в какашках ( они же её не жуют а глотают в мешанках ) а вот после зернодробилки включений остатков сена практически отсутствуют .

Так выходит что муку можно и без сушки делать )))Молодцы.

Как без сушки ?

Трава сушится и уж сено измельчается.

ну эт понятно без принудительной сушки)))

сп сено сухое под навесом как купил . . 1 с токарными работами проблемы в округе мы сейчас перерабатываем в 2 захода сено остатки от овец пропускаем и даем коровам и осликам

сп сено сухое под навесом как купил . !

Зимой сено, если оно не в помещении, тянет влагу из воздуха и становится сырым. Такое сено измельчитель может и не дробить. Где то в и нете смотрел какой то измельчитель, так там указывали параметры по влажности сырья, а вообще чем суше, тем лучше дробится.

Делай своё дело так, дабы за тобой не пришлось переделывать. Владимир Мономах.

Вот меня тоже поразило сено под навесом , сухое .

В эту зиму влажность сена очень высока , всю осень шли дожди а зимой только две недели стояли морозы и только -только мороз немного вытянул влагу из сена , бах и опять оттепель и дожди . Иной раз просто в прямом смысле идёт пар от сенорезки , с трудом но режет и пыли совсем нет а вы сухая , парадокс .

Вот моя сено дробилка.Вместо бичей у меня стоят сегменты,их проще достать

сено под навесом ни дождь ни снег не попадает

Наверное разговор о том что тянет сырость с воздуха,но думаю что даже при таком увлажнении должно измельчать. В свое время делал измельчитель с приспособление для резки соломы и сена для дробилки КДУ- 2 там пришлось варить по нее раму (в заводском варианте она вешается на корпус дробилки) и привод от двигуна в 7 киловат вот такой замельчитель https://agro-ukraine.com/imgs/board/1/186601-2.jpg

Компактные модели соломорезки

Небольшие, стационарные и мобильные измельчители соломы используются на фермах и в малых хозяйствах, где необходимо измельчать сено и траву в больших или малых количествах. Моделей данного типа конструкций не мало.

«КР-02» – это небольшой полуавтоматический механизм для измельчения соломы, сена, травы. Чаще всего используется для заготовки кормов животным и в садоводстве. Сырье загружается вилами или вручную. Мощность двигателя – 1,54 кВт. Выходная решетка позволяет получать фракцию соломы в пределах 25-30 мм. Стоимость агрегата – 21200 рублей. Фото компактной модели соломорезки «КР-02»

Интересно! Измельчитель сена КР-02 может в час перерабатывать около 25 кг сырья. Это довольно высокий показатель для небольшой фермы, поэтому модель пользуется высоким спросом.

  • «М-15» – еще одна мобильная, полуавтоматическая соломорезка. В ней имеются стальные ножи повышенной прочности, двигатель мощностью 3 кВт. Может измельчать солому, сено, траву и тонкие ветки, кору. Частота вращения барабана – 1500 оборотов в минуту. Вес – 150 кг. Стоимость – 30000 рублей. Фото компактной модели соломорезки «М-15»
  • «К-500» – аппарат с мощностью двигателя в 2 кВт, перерабатывает в среднем до 300 кг сырья в час. Это довольно много, поэтому используется модель на крупных фермах, где кормят большое количество скота. В механизм сырье закладывается вилами. Аппарат прост в эксплуатации и практичен. Стоимость – 18500 рублей. Фото компактной модели соломорезки «К-500»

При выборе соломорезки важно учитывать такие параметры как тип конструкции (для комбайна или стационарный, переносной), а также его мощность и пригодность для переработки того или иного сырья. Ведь далеко не все такие аппараты могут, например, измельчать кору деревьев!. Кроме того, нужно понимать, что небольшие модели пригодны только для малых хозяйств

И в то же время если взять большой агрегат для малой фермы, то он не окупит своей стоимости! Лучше уж за меньшую цену купить измельчитель соломы высокого качества, но небольшой

Кроме того, нужно понимать, что небольшие модели пригодны только для малых хозяйств. И в то же время если взять большой агрегат для малой фермы, то он не окупит своей стоимости! Лучше уж за меньшую цену купить измельчитель соломы высокого качества, но небольшой.

Популярные модели для комбайнов

Советуем к прочтению другие наши статьи

  • Лучшие рецепты абрикосового варенья
  • Болезни кроликов
  • Варенье из ревеня
  • Чем кормить ягнят

На рынке на сегодняшний момент представлено немало самых разнообразных видов измельчителей сена. У каждого вида свои характеристики, особенности работы, поэтому перед покупкой нужно с ними ознакомиться.

  • «Нива» – это измельчитель, который устанавливается на комбайн, что собирает солому и сено. При его помощи, солома, что выходит из молотильного аппарата комбайна попадает не на поле, а в этот механизм, измельчается до нужного размера и только затем сыпется на землю. Основная разновидность этой конструкции – «Пирс-2». Это сборная модель, что навешивается сзади на комбайн. Бункер у измельчителя закрытого типа, в него и устанавливается ножевой ротор. Механизм прост в обслуживании.

    Фото измельчителя соломы навесного (ИСН) для Дон и Вектор

  • «Дон-1500» – это линейка известных измельчителей соломы для комбайнов, среди которых особенно выделяется модель «Пирс-6». Агрегат удобен в использовании, с легкостью навешивается на комбайн, равномерно разбрасывает сено после измельчения вслед за ходом комбайна. Он работает в двух режимах – измельчение и разбрасывание соломы или сбор измельченной сломы в плотный валок.
  • «Енисей ИРС-1200» измельчает и разбрасывает солому по полю во время ее уборки комбайном. Корпус сделан из стали, ножевой механизм двухрядных, противорежущий. Измельчает не только солому и сено, но также траву разного типа. Для равномерного разбрасывания сена по полю используется выбросное крыло, которое можно регулировать, чтобы скорректировать угол и ширину разброса. Этот аппарат способен измельчать и разбрасывать сырье или же укладывать не измельченную солому в плотный валок.

Инструменты и материалы

Из инструментария понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у каждого рачительного хозяина. Кроме того, нужен сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, то мы представим перечень, предусмотренный данной конструкцией, а вы можете использовать металл, имеющийся в хозяйстве. Итак, чтобы сделать бытовой измельчитель, вам потребуется:

  • одно – или трехфазный электродвигатель на 1500 об/мин;
  • листовой металл толщиной 2 мм – на крышку и перемычку;
  • то же, толщиной 3 мм – на бункер, патрубок, косынки и подпятники;
  • металл 5 мм толщиной для кронштейна;
  • плита стальная толщиной 10 мм;
  • труба Ø25 мм или такие же уголки – на опоры;
  • полоса металлическая 25 х 3 мм – на усиление.

Ножи делаются из высококачественной углеродистой стали, например, Ст45 или вырезаются из старой циркулярной пилы, можно – из ножовочных полотен металлорежущих станков. Кусок трубы Ø300 мм или старая бочка может избавить вас от лишней работы по изготовлению корпуса машины. Для выполнения соединений нужны электроды и болты с гайками.

Совет. Если у вас в хозяйстве нашелся электродвигатель с числом оборотов свыше 2000, то напрямую ставить на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше потратить больше времени, зато сделать более мощную машину с ременной передачей, в ней можно будет не только измельчать солому, но даже дробить ветки и корнеплоды. На схеме ниже показано устройство измельчителя соломы с понижением оборотов и увеличением мощности:

3 Измельчитель соломы своими руками, соломорезка и измельчитель травы

Многим людям, у которых есть собственный сад, нужны определенные методы и устройства для поддержания красоты и плодородности их участка. Для лучшего разложения толстых стеблей зелени рекомендуется их измельчать. Можно купить измельчитель травы или сделать его своими руками. Выбор устройства зависит от объема сырья, над которым нужно поработать. При наименьшем объеме работ можно воспользоваться простой сечкой. Так обозначают пластину с формой треугольника, которая снабжается прочной и заточенной кромкой снизу. Сечка, сечкарня — прибор для измельчения травы. Если вы собираетесь выполнить маленький объем работ, можно не приобретать электрическую траворезку.

3.1 Первый способ создания траворезки своими руками

Основный прибор, который нам понадобится в создании самодельной дробилки, это дрель:

процесс дробления похож на работу обычного комбайна: в специальном корпусе, которым считается простое ведро, в нем находится хороший нож;
при прокрутке его по кругу с высоким ускорением происходит рассечение травы. Для изготовления этой дробилки своими руками используется двухрежимная дрель «Темп« с высокой мощностью. Нож создается из ножовочного полотна

Самое важное, это правильная заточка ножа. Если она изготовлена правильно, трава не будет наматываться на лезвие

Нож должен оставаться чистым и острым. Заточить нож можно с помощью односторонней заточки;
если вы хотите измельчать свежую траву, лучше взять нож с формой узкого ромба, тогда трава будет легко разрезаться и не наматываться на лезвие.

3.2 Второй способ создания: «Тайфун»

Принцип работы этой траворезки ничем не разнится от предыдущего. Просто выглядит он лучше и качество работы выше. В этом случае сырье проходит через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, которое находится в боковой части аппарата.

Чтобы избежать негативных последствий, стоит пользоваться защитным кожухом. Такая самодельная дробилка выглядит не идеально, но достанется вам бесплатно. Обычно измельченная трава складывается в ведро, которое подставляют под выходное отверстие. Корпус старого пылесоса«Тайфун» прекрасно подходит для садового измельчителя травы. У него есть верхнее отверстие с нужным размером. Запомните, это прекрасный вариант, но не единственный! Подходит любая емкость цилиндрической формы, будь то кастрюля, ведро или кусок трубы. Двигатель можно раздобыть из старой стиральной машинки.

Ножи можно сделать из старого ножовочного полотна, а в качестве стоек использовать профиль с прямоугольной формой. Втулку, на которую стоит крепить ножи, нужно выточить на токарном станке. Двигатель со снятыми деталями крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, нужно воспользоваться водопроводными гайками. При создании втулок вначале нарежьте резьбу под эти гайки.

Потом сделайте дыру для вала двигателя. Для лучшей фиксации на валу во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с резьбой для стопорных болтов. На валу двигателя с другой стороны создают площадки для увеличения фиксации втулки специальными болтами. Следующее действие — снять грани и надеть ножи. Чтобы правильно сделать ножи, нужно сделать четыре заготовки из полотна с помощью болгарки. В центре каждой заготовки создаются квадратные отверстия со стороной в 26 мм.

Ширина любой детали зависит от исходного материала. Ножи должны помещаться поближе ко дну. Платформа должна быть надежной и устойчивой. Для этого основание стоит сделать больше, чем верхнею часть. Платформа удерживает измельчитель и защищает двигатель. Ее нужно прикрепить к контейнеру 3-болтами м6×45. Грани по бокам прикрываются листами из жести. В стойках стоит вырезать резьбу под болты м3, которыми листы закрепляются на платформе.

3.3 Третий вариант: с помощью подручных средств

После тщательного описания процесса создания предыдущего устройства вы можете с легкостью сделать что-то похожее и полезное. Для простой дробилки своими руками понадобится:

  • насос или любой электродвигатель, способный сделать 3000 об в мин;
  • кастрюля из алюминия;
  • ножовка по дереву;
  • кнопка от стиральной машинки для запуска;
  • вилка и электрошнур.

Вот и все основные приспособления для создания измельчителя кормов своими руками. Последний вариант — соломорезка своими руками или сеноизмельчитель. Такой прибор делается быстро, но немножко по другой схеме. Процедура создания описывается в видео.

При создании этого устройства точно так же могут использоваться пылесосы и стиральные машинки. Соломерзка и сенорезка схожи во многом с обычным измельчителем травы. Только лезвия должны быть острее и жестче, чтобы справиться с соломой.

Инструменты и материалы

От нужного размера конечной нарезки будет зависеть размер устанавливаемых ножей

Для проведения таких работ понадобиться из инструментов:

  • стандартный слесарный набор, который есть у каждого хорошего хозяина;
  • хорошая шлифовальная машина;
  • дрель;
  • сварочный аппарат.

А вот материалы будут перечислены примерные, так как в каждом случае могут быть использованы разные варианты:

  • электродвигатель, с оборотами не превышающими 2000 в минуту, чтобы устройство не представляло опасности для окружающих во время работы;
  • листовой металл толщиной от 2 до 3 мм, который пойдет для создания всех основных элементов бункера;
  • для создания кронштейна понадобиться металл 5 мм в толщину;
  • труба диаметром 25 мм для опоры;
  • для создания усиления необходима полоса размерами 25 на 3 мм;
  • 10-ти мм стальная плита.

Возможно, Вам будет также интересна статья о том, как сделать дробилку для дерева своими руками. Статью о разновидностях садовых измельчителей читайте здесь.

А эта познавательная статья об измельчителях для кормов.

Особенности устройства

Перед тем как самому сделать измельчитель для сена своими руками, нужно изучить устройство подобных агрегатов.

Все соломодробилки имеют примерно одинаковые конструктивные особенности, то есть состоят из практически одних и тех же компонентов. Основные различия заключаются в форме и размерах.

В быту наибольшую популярность завоевал электрический измельчитель, применяемый для обработки соломы и сена, и его можно собрать своими руками. Потребуются только чертежи, инструменты и материалы, причём чертежи можно взять готовые, либо адаптировать схему сборки под свои комплектующие.

На примере бытового заводского устройства можно выделить следующие элементы шредера:

Электродвигатель. Является основным элементом. Приводит в действие всё оборудование. Характеристики электрического мотора напрямую влияют на возможности, производительность и назначение. В промышленных версиях это мощные и крупные двигатели. Для домашнего применения хватит электромотора малой или средней мощности

Но важно, что обороты двигателя составляли не более 2000 об/мин или хотя бы была возможность регулировать этим параметры.

Бункер подачи. Через него загружается солома и сено

Размеры бункера во многом зависят от того, в каких условиях будет эксплуатироваться шредер.
Металлическая плита. На ней располагается электродвигатель.
Кронштейны. Нужны для крепления двигателя. С помощью кронштейнов осуществляется не только фиксации. Ещё они принимают на себя создаваемые вибрации в процессе работы.
Опорная конструкция. Служит для размещения измельчителя на рабочем месте. В быту обычно дополнительно оснащается колёсами для перемещения. Промышленные дробилки в основном стационарные.

Вал и нож. Эти два компонента осуществляют главную задачу, то есть нарезают загружаемое сырьё в виде соломы и сена.
Выгрузной механизм. Представлен в виде бокового патрубка, размещённого на корпусе. Через него в ёмкость поступает уже переработанное сырьё.

Промышленные и бытовые устройства дополнительно оснащаются бункерами для сбора сечки и прочих отходов.

Принцип работы также идентичный. Оборудование нужно подключить к электрической сети. Затем сено загружается в приёмный бункер. При включении системы двигатель приводит в движение ножи, они измельчают сырьё, которое затем выходит в сборочную ёмкость. То, что не было перетёрто и переработано, собирается в бункер для отходов.

Конструкция измельчителя соломы

Домовитый хозяин, у которого имеется земельный участок, да вдобавок водится разная живность, сам прекрасно знает, зачем нужна такая машинка. Мы только дополним список еще одной сферой применения: измельчать сено и солому можно для изготовления топливных брикет в домашних условиях. Если кто-то задумал такое дело, то без соломорезки здесь не обойтись, попробуйте-ка вручную нарезать или нарубить такое количество соломы.

Домашние мастера-умельцы приспособились изготавливать различные кустарные измельчители соломы из старых насосов и пылесосов. Принцип их работы такой же, как у ножей, насаженных на стержень, вращаемый электрической дрелью. Бункером служит обычное старое ведро, в которое закладывается трава или солома, после чего туда опускаются вращающиеся ножи и таким образом происходит измельчение. Описания подобных приспособлений нетрудно отыскать на просторах интернета.

Только эти механизированные средства резки слишком малопроизводительны и непрактичны, а сгодятся лишь на то, чтобы готовить корм десятку кроликов. Для производства брикет или других целей, когда нужно переработать много сырья, понадобится надежный самодельный измельчитель соломы, обладающий достаточной мощностью и производительностью. Именно такой мы и будем изготавливать.

Сердце любой соломорезки – рабочий узел, представляющий собой металлический бункер с вращающимися внутри острыми ножами. Последние жестко закреплены на стальном диске, а тот – на оси электродвигателя. Бункер имеет цилиндрическую форму и в целях безопасности делается высоким, чтобы вы случайно не могли коснуться ножей руками при загрузке соломы. В нижней части бункера имеется патрубок для выброса измельченной соломы, для удобства он сделан наклонным.

Примечание. Некоторые мастера делают бункер небольшой высоты, но с крышкой, где проделано небольшое отверстие для загрузки сырья.

Бункер покоится на треноге такой высоты, чтобы снизу поместился электродвигатель, прикрепленный к его днищу посредством плиты. Подробный чертеж измельчителя соломы показан на рисунке:

1 – бункер; 2 – крышка; 3 – опора треноги; 4 – электродвигатель; 5 – плита крепления двигателя; 6 – пульт управления; 7 – полоса усилительная; 8 – кнопки управления; 9 – выходной патрубок; 10 – кронштейн крепления двигателя; 11 – подпятник опоры; 12 – косынка; 13 – лампа – индикатор; 14 – диск с ножами; 15 – планшайба; 16 – резиновая прокладка; 17 – перемычка; 18 – болт М5 (8 шт.); 19 – скребок; 21 – петли для крышки.

Примечание. Диск с ножами – деталь, довольно сложная в изготовлении. Поэтому конструкция ножей может быть произвольной, лишь бы ваше изделие было хорошо сбалансировано и не заставило всю машину трястись от вибрации.

Работа аппарата проста. Включив электродвигатель кнопкой и открыв крышку, в бункер загружается солома. Из бокового патрубка вылетает готовая сечка, для ее улавливания стоит приспособить какую-нибудь емкость. Подойдет пластиковая бочка с вырезанным сбоку отверстием, тогда солома не разлетится во все стороны.

7 Рекомендации по изготовлению

Металл надо разметить и вырезать заготовки в соответствии с чертежом. Трубы и уголки отрезать необходимой длины и зачистить. К бункеру приваривается днище, а к нему – кронштейн для крепления электродвигателя. Стальная плита крепится вертикально к кронштейну, предварительно в ней нужно проделать отверстия, совпадающие с ответной частью двигателя. Для ужесточения сбоку к плите привариваются косынки.

К корпусу под углом крепятся опоры, к ним тоже привариваются косынки, играющие роль ребер жесткости. Когда измельчитель соломы, сделанный своими руками, уже стоит на опорах, к нему приделывается патрубок выброса сечки. Затем к плите крепится электродвигатель на болтах, а на его ось насаживаются ножи и надежно фиксируются. В последнюю очередь приделывается крышка и производится монтаж электрической части.

Повторять конструкцию, представленную в статье, вовсе не обязательно. Главное, — правильно изготовить рабочий узел с ножами, а приспособить к нему электрический привод вы можете любым удобным способом. Только помните, что число оборотов вала режущей части должно находиться в пределах 2000 об/мин. И то, если размах ножей не больше показанных на чертеже. Иначе машина станет источником повышенной опасности.

Источники

  • https://GeologiaZemli.ru/vse-othody/izmelchitel-sena-svoimi-rukami-chertezhi.html
  • https://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi.html
  • https://fasad-trade.ru/polezno-znat/senorezka-svoimi-rukami-chertezhi
  • https://stroy-podskazka.ru/izmelchiteli/solomorezka-svoimi-rukami/
  • https://stroy-podskazka.ru/izmelchiteli/sena-i-solomy/
  • https://DecorObot.ru/rasteniya/izmelchitel-dlya-sena-svoimi-rukami.html
  • https://lux-stahl.ru/stanki-i-instrumenty/solomorezka-iz-bochki-svoimi-rukami.html
  • https://zverovod.info/uhod/travorezka-svoimi-rukami.html
  • https://cotlix.com/kak-sdelat-izmelchitel-solomy
UK VODOKANAL