Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с пп трубопроводом

Список необходимых инструментов

Перед тем как начать работу, следует разобраться, чем именно следует паять пропиленовые изделия. Любые «горячие» методики требуют наличия специального оборудования – сварочного аппарата или паяльника. Основой таких приборов является нагревающий элемент из металла, к которому крепятся съемные насадки разных размеров. Приобрести такой аппарат можно в любом специализированном магазине или взять в аренду.

Что еще понадобится для того, чтобы спаять водопроводные изделия из полипропилена:

  • Ножницы или ножовка для резки полипропилена;
  • Нож или напильник для удаления излишков на трубах после их обрезания;
  • Рулетка и угольник;
  • Маркер или карандаш;
  • Шейвер для армированных изделий;
  • Обезжириватель поверхности – ацетон или спирт.

Ну и, конечно же, нужно не забывать про фитинги и аналогичную доборную арматуру.

Все инструменты, которые понадобятся для спайки труб, продаются в строительном магазине

Виды труб, соединяемых пайкой

Паяльник для работы с полимерным материалом предназначен для стыковки водопроводных коммуникаций, которые различаются по технологии производства, виду материала:

  • из полипропилена — хорошо переносят влияние высоких температур, благодаря этому свойству их можно применять при монтаже системы отопления;
  • ПВХ: при сильном нагреве частично теряют свойства;
  • пластмассовые с армированием — за счет армирующего слоя увеличивается прочность, устойчивость к нагреву, такие коммуникации менее подвержены расширению при контакте с источником тепла;
  • полиэтиленовые термостойкие — хорошо переносят длительный контакт с теплоносителем;
  • полибутиленовые — по свойствам превосходят аналоги из других материалов: отличаются прочностью, стойкостью к предельным температурам, эластичностью, могут применяться в напорных системах отопления;
  • участки трубопровода из меди соединяют паяльником или газовой горелки.

Особенности разводки пластиковой магистрали

Разводка бывает коллекторная, последовательная, с проходными розетками. Последний вариант встречается крайне редко.

Установку пластиковых труб своими руками следует начинать с проработки детальной схемы будущего трубопровода, стараясь минимизировать количество изгибов и деталей. Разводка магистрали открытого типа предполагает вертикально устанавливать трубы по углам, а горизонтально – чуть выше пола. Такое размещение делает водопроводную сеть менее заметной.

Скрытая разводка сложна в монтаже и требует точного расчета. В стену может быть замурована только цельная труба, а места соединений должны иметь свободный доступ.

Для соединения пластиковых изделий используются фитинги. Они бывают разъемные и неразъемные, резьбовые и без резьбы. Неразъемным соединением подключаются гибкие шланги.

Для перехода магистрали на иной диаметр или сращивания прямых участков применяются муфты. Для создания ответвлений используются тройники. Если магистраль имеет повороты, то они осуществляются угольниками.

Пластиковые трубы нежелательно изгибать, а если необходим поворот — применяют фитинги-уголки

Инструменты

Укладка любых труб может производиться только при помощи специального оборудования. Используя подручные средства правильно установить водопроводную систему практически невозможно. Для того чтобы монтировать водопроводы или коммуникации для отопления из полипропилена, Вам понадобится:

  1. Аппарат для сварки пластика. Это может быть пистолет или электромуфта, которая используется для нагревания установочных насадок;
  2. Ножницы для трубы и шейвер для армированных коммуникаций;
  3. Набор насадок для коммуникаций. Их следует подбирать согласно размеру и сечению трубопровода, а также исходя из потребностей;
  4. Переходники и дополнительные элементы (хомуты, прокладки, тройники, колени и т. д.);
  5. Устройство для снятия фаски;
  6. Уровень, перфоратор для создания отверстий в стенах, наждачная бумага.

Несмотря на легкость этого процесса, монтаж водопровода из полипропиленовых труб выполняется только при помощи специальных паяльников для пластика. Их можно купить в строительных или сантехнических магазинах. Оборудование бывает следующих видов:

  1. Бытовой ручной паяльник;
  2. Профессиональный пистолет;
  3. Электромуфта.

Ручной паяльник отличается своим небольшим размером и простотой в использовании. Его можно применять для установки небольших отдельных элементов водостока и ремонта трубы, у которой нарушилась герметизация. Главным достоинством является низкая цена, а также возможность производить монтаж полипропиленовых и пластиковых труб в труднодоступных местах.

Но профессиональные сантехники предпочитают использовать специальные инверторы для пластика. Они идеально подойдут для любого соединения, могут применяться для установки всего водостока или отдельных его частей. Особенностью является возможность перенастройки и сварки пластмассы любого типа (резины, полиэтилена, полипропилена и т. д).

Фото — аппарат для сварки

Электомуфтовая сварка может применяться как монтаж полипропиленовых труб для водоснабжения в стену или на открытых участках. Технология подразумевает использование фитингов, которые соответствуют диаметру коммуникаций. Насадки разогреваются и в них вставляется (либо надевается сверху – это зависит от потребностей) полипропиленовая труба. Они очень удобны в использовании, могут применяться как для небольших сечений, так и для довольно широких уличных канализационных стоков.

Фото — сварочный инвертор для полипропилена

Методика пайки пластиковых труб

Пайка пластиковых труб представляет собой следующие процедуры: купив или взяв в аренду прибор для пайки, можно легко и просто произвести монтаж полипропиленовых труб во всем доме. Для этого, кроме самого аппарата (паяльника для труб) нужны такие принадлежности:

  • насадки для паяльного устройства из тефлонов диаметром в 40, 32, 25, 20, 16 мм, выбор которых зависит от размера труб, применяемых в системе канализации, холодного и горячего водоснабжения;
  • резак для пластиковых труб;
  • обезжиривающее вещество для пластика;
  • ножик, рулетка, надфиль;
  • ручка, треугольник для наметки угла;
  • шабер для очистки от армированного слоя (если он есть);
  • арматура и фитинги для соединения труб. Соединения труб зависят от их размеров сечения и делятся:
  • на раструбные (диаметр до 63 мм);
  • на стыковочные (диаметр от 63 мм и выше).

В частных домах или городских квартирах преимущественно применяется раструбная пайка, так как для основной магистрали будет достаточно трубы в 50 мм, остальные применяемые трубы ещё меньше диаметром. Например, для трубопроводов используются трубы в 16−32 мм; отводы к смесителям в 16 мм.

Чтобы приступить к пайке необходимо предварительно подготовить устройство, надежно закрепив его в удобном месте. Все детали для соединения проверить на предмет брака, очистить от грязи, обезжирить.

Разметить систему, разложить её в месте сборки, внешнее сечение трубы должно быть больше внутреннего сечения фитинга или другого переходника. Если они вкладываются друг в друга — значит, это брак.

Трубы нужно отрезать резаком так, чтобы плоскость среза была перпендикулярно оси трубы. Если имеется армирующий слой, шабером зачищают трубу до его полного удаления.

Для удаления заусенцев по наружному краю зачищают напильником, образовывая небольшую фаску, по внутреннему диаметру трубы проводят ножом.

Подготовив весь материал к пайке нужно действовать быстро и четко. Чтобы все было сделано правильно, нужно соединить пару труб на обрезках, для корректировки времени пайки, пользуясь таблицей.

Диаметр трубы, мм 16 20 25 32 40 50
Длина нагреваемой части трубы, мм 12 14 15 16 18 20
Время выдержки в насадке, сек 4−5 5 6−7 8 10−12 18
Время выдержки при соединении, сек 4 4 6 6 6 6
Время выдержки при затвердевании, мин 2 2 2 4 4 4

Особенности правильной пайки полипропиленовых элементов

Для тех, кто решил разобраться, как правильно паять полипропиленовые трубы, видео, размещенное на этой странице, пошагово продемонстрирует этот процесс и разъяснит основные нюансы и тонкости. Для начала следует надеть на паяльник нужные насадки (одну или несколько одновременно), подключить устройство к электросети, установить требующийся режим нагрева (обычно для пайки элементов из этого материала достаточно 250-300 градусов Цельсия). Точная температура непосредственно зависит от погоды и параметров трубы. Далее следует подождать, пока на термостате не загорится зеленая лампочка, сигнализирующая, что прибор достаточно прогрелся. Насадкам для нагрева требуется больше времени, чем жалу паяльника, поэтому после включения лампочки рекомендуется выждать еще 5-7 минут.

Порядок работы по пайке полипропиленовых труб

Чтобы паять трубы без помощников, ручку прибора фиксируют на полу одной ногой, а элемент трубопровода и нужный фитинг берут руками и, прилагая усилия, вдавливают их в насадку с противоположных сторон. Когда обе детали полностью целиком войдут в нее, ждут 5 секунд и достают их.

Очень важно не перегреть и не недогреть элементы. Если они недостаточно прогреются, стык будет некачественным и существует большая вероятность того, что он будет протекать во время эксплуатации

Если же трубу перегреть, ее внутренний диаметр может оказаться наглухо запаянным, а найти это место среди других стыков будет весьма сложно. После того как обе детали сняты с прибора, их тут же состыковывают между собой и с усилием держат, пока материал не затвердеет до нужной консистенции. Время пайки составляет 10-15 секунд, но может и варьироваться в зависимости от параметров элемента.

Герметичность полученного шва во многом зависит от того, насколько хорошо стык был очищен от грязи, пыли и влаги. Воду удаляют при помощи сухого куска ткани, а пыль и грязь полностью отчищают. Этим процессом не стоит пренебрегать: при закипании испарившаяся вода может пробить в шве отверстия, которых вполне достаточно, чтобы он при эксплуатации начал протекать. Такая ситуация нередко возникает во время ремонта уже готового водопровода, поскольку вода, стоящая в трубах, может помешать качественной пайке. Опытные мастера знают единственное возможное решение этой проблемы: они заталкивают в трубу мякиш хлеба, который не пропускает воду в течение той единственной минуты, которая требуется для пайки. Позже, когда в водопровод подается вода, мякиш растворяется и без труда выходит из какого-нибудь смесителя.

Пайка труб своими руками

Еще один немаловажный нюанс заключается в правильной порезке и зачистке труб. Сделать зачистку достаточно просто: она обладает конструкцией, не позволяющей снять больше, чем требуется, с верхнего слоя изделия. Однако для того чтобы научиться правильно работать ножницами, потребуется некоторое время и несколько пробных разрезов. Чтобы стык был качественным, срез должен быть идеально ровным. Дешевые ножницы в большинстве случаев делают его кривым, что при подаче воды под сильным нагревом с большой вероятностью приводит к разрывам.

Для нарезки трубы применяют круговые движения, сначала нажимая на ручку труборезов легко, чтобы они только врезались в тело элемента, после чего проворачивая их вокруг него так, чтобы дорезать его тело до конца. Только при такой порезке можно надежно спаять полипропиленовые элементы и получить качественный стык, который прослужит долгие годы.

Подготовка к монтажу ПП труб

Чтобы осуществить монтаж ПП труб, важно тщательно изучить схему системы водоснабжения и обогрева, подготовить ряд инструментов и ознакомиться с пошаговой инструкцией. Все работы выполняются в несколько этапов

Все работы выполняются в несколько этапов.

Этап 1 составление проекта

Перед закупкой материалов для монтажа труб своими руками нужно составить схему их подключения. Для связывания батарей с контуром отопления используют следующие методики:

  1. Проточная.
  2. Монтаж с нерегулируемым байпасом.
  3. Монтаж с вентилями.
  4. С трехходовым клапаном.

Еще домашний водопровод может отличаться схемой разводки. Сегодня используют две технологии монтажа полипропиленовых труб:

  1. Параллельная. Выполняется по такому принципу: на входе системы водоснабжения устанавливают коллектор, напоминающий флейту. С его помощью можно создавать ряд отводов в любом удобном направлении.
  2. Тройниковая (считается традиционным решением).

От каждого отвода протягивают отдельную трубу. Плюсом этой системы является одинаковый уровень давления во всех точках разбора жидкости, а минусом — необходимость использования большого количества труб. При этом, если один элемент будет поврежден, остальные детали будут работать без сбоев.

Последняя схема называется последовательной и заключается в прокладывании единой трубы для всей сантехники. Дальше от нее проделываются отводы посредством тройника.

Этап 2 подготовка инструментов

Работа с полипропиленовыми трубами предусматривает применение специального инструмента. Стоимость всех приспособлений будет варьироваться от 5 до 10 тыс. руб. Базовый набор состоит из:

  1. Сварочного оборудования или паяльника для работы с полипропиленом.
  2. Ножниц для нарезки труб.
  3. Шейвера для удаления покрытия из алюминия.
  4. Калибратора,с помощью которого можно будет следить за диаметром всех составляющих.
  5. Деталей для прогревания элементов спайки.
Фотография инструмента Название
сварочный аппарат, для работы в домашних условиях рекомендуется использовать агрегаты, предназначенные для сварки труб ПП небольшого и среднего диаметра — до 63 мм.
Труборез — идеальное устройство для отсечения полипропилена.
Шейвер — предназначен для удаления слоя армировки.
Торцеватель нужен для качественной стыковки трубы
Маркер для разметки труб.
При помощи строительного уровня и карандаша нарисуйте на стене направление труб
Рулетка — один из главных инструментов в стройке.
Обезжириватель нужен для удаления нечистот с поверхностей сварочных стыков.

Кроме того, необходимо найти разводной ключ, рулетку и маркер. Если конструкции из ППР и монтаж трубопроводов внедряются один раз, лучше попросить инструментарий у друзей или взять их в аренду.

Этап 3 выбор полипропиленовых фитингов

Чтобы осуществить прокладку водопровода из полипропиленовых труб своими руками и совместить их с домашней сантехникой, следует приобрести специальные ПП-фитинги. Среди них:

  1. Переходники.
  2. Отводы ниппельного типа.
  3. Соединяющие муфты.
  4. Тройники.
  5. Заглушки.
  6. Крестовины.
  7. Шаровые краны.
  8. Хомуты.

Поскольку качество изготовления фитингов может отличаться, необходимо подбирать их с учетом особенностей трубы.

Этап 4 выбор схемы соединения

Для разводки водопровода в квартире полипропиленом, следует найти схему соединения. Специфика пайки может отличаться для труб разного диаметра. Одинаковые по толщине трубы соединяются встык, а разные — с помощью раструбного метода. Он подразумевает собой стык одной части трубы в расширенный фитинг.

1. Верхний шаровой кран на полотенцесушитель. 2. Шаровой кран на перемычку. 3. Нижний шаровой кран на полотенцесушитель. 4. Основной кран на горячую воду. 5. Фильтр — «Грязевик» 6. Счётчик. 7. Фильтр тонкой очистки. 8. Редуктор давления. 9. Коллектор. 10. Основной кран на холодную воду.

Соединение ПП изделий бывает разъемным или неразъемным. В первом случае к концам деталей припаиваются резьбовые фитинги. При неразъемном монтаже сливаются две конструкции из полипропилена.

Процесс пайки ППР элементов при помощи электромуфты

Электромуфта на сегодняшний день является самым распространенным прибором для пайки труб. «Утюг» достаточно прост в применении, если знать его особую технологию. Перед подключением аппарата к сети следует убедиться, что для маневрирования хватит свободного места: мастеру и его движениям ничего не должно мешать. Температура в помещении, где будут проводиться работы, не может быть меньше +10 градусов, поскольку в таком случае невозможно успеть надежно зафиксировать участки.

Паяльник располагается вдали от воспламеняющихся предметов на твердой и ровной поверхности. Сначала спаивают большие узлы или цепи элементов, которые можно вмонтировать в стенку, а все остальные стыки паяют на весу. Чтобы точнее представить себе план действий, рекомендуется предварительно составить чертеж.

Процесс пайки полипропиленовых труб

Перед нагревом следует проверить, стыкуется ли муфта с ППР элементом. В случае положительного результата, следует заменить выбранные элементы, поскольку достигнуть качественного соединения в таком случае не удастся: оно все равно начнет протекать. Для получения лучшего результата опытные мастера рекомендуют приобретать детали, выпущенные одним и тем же производителем.

Разрезать полипропиленовые трубы на участки нужной длины лучше всего труборезами, а армированные элементы лучше режутся болгаркой

Важно добиваться разреза точно под прямым углом. После этого поверхность элемента зачищают от неровностей и одевают на прибор насадку нужного размера

Регулятор температуры паяльника устанавливают на 260 градусов (на дорогих, профессиональных аппаратах температура устанавливается сама, но только после того, как указан диаметр полипропиленового элемента). Когда прибор разогреется до нужной температуры, загорится зеленая лампочка. Дешевые паяльники нагреваются около 15 минут, а дорогие — несколько быстрее.

После этого на насадку надевают элемент и нужный фитинг. Теория гласит, что делать это следует поочередно, но это мало у кого выходит, поэтому лучше надевать сразу обе детали, встав для удобства на колени и зажав паяльник между ногами.

В зависимости от размера исходных деталей, прогревание фитинга и других элементов требует определенного количества времени:

  • 16-20 — в течение 5 секунд;
  • 25-34 — 8 секунд;
  • 40 — 12 секунд.

Вставляют полипропиленовый элемент в насадку до самого конца. Чтобы быть уверенным, можно отметить нужное место карандашом. При разогреве допустимы только очень незначительные повороты элементов, иначе стык получится некачественным. После нагрева сначала снимают сам элемент, а затем фитинг, соединяют их и неподвижно фиксируют на 20 секунд

Важно, чтобы время от снятия элементов с прибора до их соединения не превышало 5 секунд, в противном случае стык быстро начнет протекать

Правильная пайка полипропиленовых труб

В случае, если необходимо спаять три или более элемента, которые закреплены в трубопроводе (например, вставить в уже вмонтированную трубу фитинг, предварительно разрезав ее), следует действовать по следующему алгоритму:

  • разметить трубу и разрезать ее по разметке;
  • позаботиться, чтобы кран фитинга хорошо открывался и закрывался;
  • спаять с одной стороны фитинг с ППР элементом;
  • перед началом спайки с другой стороны, разогреть кран, а затем основной элемент;
  • состыковать участки.

Изначально полипропиленовые элементы горизонтально фиксируют клипсами, а вертикально — трубными хомутами.

По окончании сварки поверхности всех насадок следует протереть спиртом или другим обезжиривателем, чтобы удалить с них остатки материала.

Маркировка труб из пластика

Например, полипропиленовые трубы нельзя использовать для горячего водоснабжения

Чтобы определиться с выбором, нужно обратить внимание на маркировку. У пластиковых труб она бывает трех видов : PN 10, PN 20, PN 25

Метка PN 10 обозначает, что пластик пригоден только для холодной воды. Они имеют тонкие стенки, которые легко деформируются

С ними нужно работать осторожно: при пайке они могут дать перекос, и шов получится негерметичный. При такой хрупкости конструкции лучше всего применять их на данных участках, где протечки не так страшны, как в квартире

Маркировкой PN 20 отмечаются универсальные трубы, которые можно применять для холодного и горячего водоснабжения. Монтируется легко, не деформируется, служит долго. Единственный недостаток – большой коэффициент расширения. При нагревании на 40°C каждый м может втянуться на 5 мм. Но это не критично, редко бывают такие условия, что вся система прогревается равномерно. Трубы PN 20 выпускаются армированные стекловолокном. Такая «начинка» снижает коэффициент расширения до 2 мм на м. При обрезке их срезы необходимо зачищать.

Пайка пластиковых труб.

Трубы с маркировкой PN 25 покрыты армирующим слоем. Именно этот слой придает им сероватый цвет. Отличается от PN 20 более высокой прочностью и меньшим коэффициентом расширения. Но в бытовых условиях различия практически незаметны. PN 25 требуют более кропотливой работы по зачистке срезов, чем PN 20.

Разработка проекта магистрали

Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.

Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:

  • отопительное оборудование;
  • крепежные изделия;
  • различные переходники и муфты;
  • уголки.

Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.

При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.

На практике используют один из двух способов обустройства разводки:

  1. Открытый вариант. Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
  2. Закрытый вариант. Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.

Разводка водопроводной сети бывает трех типов:

  • последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
  • коллекторного — подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
  • с проходными розетками – его задействуют редко.

СВАРКА И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

Чтобы осуществить пайку труб

…нужен специальный паяльник для ручного спаивания с комплектом насадок, специальные ножницы, инструмент для зачистки труб с концов. Вначале нарезают отрезки труб нужной длины. Для этого используют острые ножницы, которые не портят тонкостенную трубу. Прежде чем начать пайку комбинированных труб, делают зачистку, при которой убирают слой пластика сверху и средний слой, состоящий из алюминия.

Сварку выполняют только в специальных перчатках. Паяльник нагревается примерно до 250 градусов. Сваривать трубы необходимо очень быстро, потому что, если расплавленная поверхность остынет, то соединение будет недостаточно крепким. На окончательном шаге соединение труб фиксируют и выдерживают до десяти секунд и охлаждение до восьми минут.

Чаще для установки водопровода используют метод горячей сварки.

Нюансы разводки

Разводка бывает последовательная, коллекторная и с проходными розетками.

При скрытой разводке существуют сложности при установке и поэтому требует точного расчета. В стены могут быть установлены только цельные трубы и к местам соединений должен быть свободный доступ.

Чтобы соединить пластиковые трубы применяют фитинги. Фитинги существуют неразъёмные и разъёмные, с резьбой и из резьбы. Неразъемным фитингом соединяют гибкие шланги.

Важно! Нельзя перегибать трубы из пластика. Для перехода магистрали на другой диаметр или соединения прямых участков используют муфты

Чтобы сделать ответвления применяют тройники. Если трубопровод имеет повороты, то они выполняются угольниками

Для перехода магистрали на другой диаметр или соединения прямых участков используют муфты. Чтобы сделать ответвления применяют тройники. Если трубопровод имеет повороты, то они выполняются угольниками.

Трубы из пластика нельзя гнуть и если нужен поворот используют фитинги-уголки.

Этапы установки

Установка пластиковых труб включает следующие этапы:

  • Трубы нарезают на отрезки нужной длины.
  • У торцов труб убирают заусенцы и крошки.

Монтаж трубопровода обычно начинают с самой дальней точки, которая находиться от ввода. Когда будете нарезать трубы на отрезки нужно помнить о том, что фитинги удлиняют участки на 3-5 сантиметров. Еще необходимо проследить затем, чтобы, нагрев элементов был одновременный.

Если диаметр труб меньше пятидесяти миллиметров, то лучше всего снять фаску под углом сорок пять градусов, прежде чем осуществить пайку труб. Для горячего водопровода трубы из пластика крепятся чаще чем для водопровода холодной воды. Трубы к стенам прикрепляются при помощи клипс их прикрепляют на расстоянии меньше одного метра по всей длине трубопровода.

Основные особенности монтажных работ

Выполняется прокладка труб из полипропилена с использованием фитингов, как резьбовых, так и нерезьбовых. Изделия, имеющие резьбу, бывают:

  • разъемными;
  • неразъемными.

На выбор способа проведения монтажных работ, прежде всего, влияют условия, в которых будет эксплуатироваться трубопровод. Все комплектующие, изготовленные из полипропилена, необходимо защищать от огня.

Когда нужно врезать в систему водомер или накопительную емкость, используют резьбовые изделия разъемного типа. Помимо этого неразъемное соединение применяют только при работе с гибкими шлангами. Запрещено задействовать грязные или подвергшиеся деформации элементы. Также не разрешается самостоятельно наносить резьбу.

После того, как изучена вся необходимая информации, приступают к монтажу полипропиленовых труб, который выполняется в несколько этапов.

Монтаж полипропиленового трубопровода

Для создания магистрали будут нужны:

  • трубы ПП;
  • пластиковые хомуты;
  • фитинги с резьбой;
  • муфты и тройники;
  • разъемные соединительные элементы;
  • отводы и переходники;
  • краны шаровые; заглушки.

Сначала устанавливают главные элементы системы, к которым относятся сантехнические приборы, радиаторы, нагревательные агрегаты и прочее. На основании проекта размечают места прокладки магистрали. Монтаж труб из полипропилена осуществляют при помощи муфт. При необходимости собрать труднодоступные участки магистрали — это делают по отдельности.

При прокладке коммуникаций для конструкции теплоснабжения или горячего водоснабжения учитывают коэффициент термального расширения. С целью его компенсации рекомендуется использовать соединительные детали подвижного типа.

Проверка работ, сделанных своими руками

Сначала новая водопроводная система проверяется на наличие течи холодной водой. Если после открытия крана вода капает или подтекает, то следует подтянуть резьбу, проверить качественно ли намотана лента и имеются ли уплотнительные прокладки.

Вторую проверку следует делать горячей водой. Чаще всего течь может быть в гибких трубах, поэтому они осматриваются более тщательно.

При условии грамотного монтажа своими руками полипропиленовых труб, можно существенно сэкономить

Главное – внимание и соблюдение всех правил, ознакомиться с которыми можно, посмотрев видео урок

https://youtube.com/watch?v=HOxBtTVKmFM

Что нужно знать о полипропиленовых трубах?

Технологию сварки (или пайки – оба термина одинаково применимы) обеспечивают свойства полипропилена – технического полимера универсального назначения. Он легкоплавкий, но после остывания и отвердевания возвращает характеристики прочности и герметичности.

Трубы отличаются диаметром, толщиной стенки, цветом, характеристиками. Благодаря разбросу диаметров –16-110 мм – можно внедрить любое техническое решение.

Для благоустройства частных владений применяют изделия небольшого диаметра, чаще всего до 40 мм, реже – до 63 мм. Остальные трубы относятся к магистральным и имеют свои особенности монтажа

На окраску полимера можно не обращать внимания, так как он выбирается производителем по своему усмотрению, однако цвет полосок имеет значение:

  • синие – для холодного водоснабжения;
  • красные – для горячего водоснабжения и отопления.

Однако основная информация, на которую следует опираться при покупке и пайке труб, указана на маркировке. Полипропиленовый трубный материал обозначается буквенными сочетаниями PPR, PP-H, PP-B, PPRC.

Схема, с помощью которой можно расшифровать маркировку. Буквенно-цифровые сочетания сообщают о типе трубы, диаметре, толщине стенки, допустимом давлении – то есть о значениях, принципиально важных для пайки

Классификация по номинальному давлению, максимально допустимому для монтажа в конкретных условиях, помогает подобрать изделия для систем домашнего или промышленного назначения.

Исходя из этого выделяют 4 типа труб PPR:

  • PN-10 (с номиналом 1,0 МПа) – предназначены для транспортировки холодной воды. Иногда их используют для устройства теплого пола, при условии, что теплоноситель не нагреется свыше +45 °С.
  • PN-16 (с номиналом 1,6 МПа) – используются для сборки систем горячего/холодного водоснабжения. Максимально допустимая температура – +60 °С.
  • PN-20 (с номиналом 2,0 МПа) – выдерживают температуру до +80-90 °С в трубопроводах, защищенных от гидроударов.
  • PN-25 (с номиналом 2,5 МПа) – подходят не только для автономного, но и для централизованного водоснабжения. Рекомендуемая максимальная температура – +95 °С, но выдерживают и выше.

Лучше переплатить и приобрести надежные трубы с чуть превосходящим значением, чем сэкономить и взять материал, ограниченный температурными параметрами.

При изготовлении труб применяется принцип: чем выше температура теплоносителя и давление в системе, тем толще стенки.

Таблица, с помощью которой, зная наружный диаметр трубы, можно определить толщину стенки и внутренний диаметр. При этом имеет значение и тип изделий по номинальному давлению

Это минимальные знания, которые нужны для правильного применения PPR труб. Переходим к краткому описанию процесса.

Аппараты для листового полипропилена

Технология сварки листовых полипропиленовых заготовок заключается в сплавлении их по тщательно подготовленной линии среза. Для образования качественного соединения могут применяться следующие методы:

  • автоматическая сварка;
  • ручное сваривание с помощью паяльного приспособления;
  • подобный же метод, но с применением специального технического фена.

Станок для сварки листового полипропилена

Автоматическое соединение полипропиленовых листов относится к наиболее эффективным и качественным приёмам, при реализации которых применяется полифузионная сварка.

Для этого используется особый тип оборудования, в виде рабочих станков или раздвижных столов, на которые в процессе сварки укладываются заготовки и фиксируются посредством прижимного механизма.

Перед началом сварочных процедур оператор устанавливает параметры будущего шва (их толщину и длину), а затем нажимает кнопку «Пуск».

Тем же фиксирующим механизмом края полипропиленовых листов прижимают к нагревательному элементу и после этого прогревают в течение определённого промежутка времени.

При нагреве до заданной температуры нагревательный элемент отводится из рабочей зоны, а раздвижные элементы продолжают сжимать детали точно по линии среза. Длительность сжатия и развиваемое при этом усилие строго нормируются и задаются оператором перед началом процедуры сплавления.

Этим методом заготовки листового полипропилена могут соединяться независимо от их формы, длины и толщины. Ширина рабочей части раздвижного стола для некоторых моделей станков может достигать 3-4-х метров.

Приведённые выше параметры удовлетворяют показателям различных материалов из пропилена, что представляется очень выгодным для обработки больших партий этих изделий.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

  1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
  3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Пример дефекта пайки, полученного в результате ошибочных действий. Мастер чрезмерно нагрел пластиковую трубу, которая, в свою очередь, деформировалась изнутри

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Распространенная ошибка при пайке полипропиленовых труб – неплотное вхождение конца патрубка внутрь раструба. Труба должна входить до границы ободка или разметочной линии

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Оцените статью
uk-vodokanal.ru
Добавить комментарий