Бетонный пол в гараже своими руками

Содержание
  1. Как выровнять пол в гараже своими руками саморастекающимся раствором.
  2. Виды наливных полов
  3. Инструменты и материалы
  4. Выравнивание готовым саморастекающимся раствором: пошаговая инструкция
  5. Финишная отделка
  6. Устройство простого земляного и гравийного пола в гараже
  7. Тротуарная плитка на пол в гараже
  8. 3 этапа бетонирования пола гаража
  9. 1) Земельные работы
  10. Основанию под заливку – быть или не быть?
  11. 2) Армирование
  12. 3) Заливка бетоном
  13. Устройство бетонного пола в гараже с утеплением
  14. Финишные работы
  15. Изоляция пола в гараже
  16. Этап 10. Подготовка раствора
  17. Необходимый инструмент
  18. Подготовка основания
  19. Бетонная стяжка
  20. Как рассчитать бетонную стяжку
  21. Котлован для стяжки
  22. Бетонирование
  23. Финишное выравнивание бетонного пола в гараже
  24. Обеспыливание цементной стяжки
  25. Как правильно залить пол при высоком уровне грунтовых вод
  26. Выравнивающая стяжка на черновые бетонные полы
  27. Критерии выбора финишной заливки для пола в гараже
  28. Материалы для заливки
  29. Технология заливки финишного покрытия
  30. Пример заливки идеального пола

Как выровнять пол в гараже своими руками саморастекающимся раствором.

Это самый лёгкий и практичный способ. Работы проводят аккуратно и быстро по причине практически моментально начинающихся процессов полимеризации в наливных растворах после смешивания всех компонентов.

Виды наливных полов

Существует несколько разновидностей наливных покрытий:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • эпоксидно-уретановые;
  • метилметакрилатные.

Самые лучшие — это эпоксидно-уретановые, они совместили в себе все хорошие качества. Самые прочные, и легко очищающиеся, влагостойкие, и подходят для неотапливаемых помещений.

У метилметакрилатных не такие впечатляющие характеристики, но это самая быстросохнущая смесь, хоть и имеет резкий неприятный запах. После неё нужно тщательно проветривать помещение.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать стяжку без лишних усилий требуется применение инструмента. Если необходима специальная техника, то её можно взять на прокат: бетономешалка, фреза, лазерный уровень. Простой инструмент найдётся в каждом строительном магазине:

  • строительный уровень;
  • игольчатый валик;
  • правило;
  • перфоратор;
  • лопата, мастерки;
  • ёмкость для замешивания раствора;
  • вода;
  • готовая смесь для заливки.

Выравнивание готовым саморастекающимся раствором: пошаговая инструкция

Нужно подготовить заранее всё необходимое в достаточном объёме. Желательно все материалы за сутки до начала работ занести в помещение, для выравнивания температуры по отношению к внешней среде, если ремонт проводится в холодное время года.

  1. Смесь выливают в ёмкость.
  2. Тщательно перемешивают миксером в соответствии с инструкцией, указанной на конкретно выбранном составе.
  3. Дают выстояться, если нужно.
  4. Заливают пол, как можно быстрее и аккуратнее.
  5. Тщательно разравнивают смесь тонким слоем по поверхности пола с помощью инструментов.
  6. Пока смесь не начала твердеть, а это происходит быстро, в течении получаса, нужно прокатать поверхность игольчатым валиком, выгоняя весь воздух, чтобы покрытие было равномерным и прочным.

Финишная отделка

Завершающий слой может быть не только наливным, хотя это и самый лучший вариант. Также его можно делать с помощью резинового покрытия в рулонах, в виде коврика, который можно не закреплять, а собрать как пазл и уложить. В случае если какая-то часть такого коврика придёт в негодность, её легко можно заменить.

Есть резиновая крошка укладывающиеся на полиуретановый клей. В неё так же можно добавлять колер и пол будет цветным. Смесь быстро затвердевает, её надо использовать очень быстро, выкладывать на пол и трамбовать катком.

Существуют специальные пропитки для бетона, которые не создают плёнки сверху, а проникают в его структуру и наделяют ещё большей прочностью и влагостойкостью. Они бывают:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • воднодисперсионые.

Их так же можно сделать цветными. У полиуретановых пропиток есть особенность нанесения, должен быть очень влажный воздух, для этого нужно будет использовать специальные увлажнители воздуха.

Есть ещё краски для бетона. Это, пожалуй, самый дешёвый вариант и довольно прочный. Его можно использовать для полов в гаражах с повышенной нагрузкой. Результат будет более чем удовлетворительный за такую цену, по сравнению с другими видами покрытий.

Используют дерево для выравнивания поверх бетона: шпунтованное ДСП, влагостойкое ДСП, или фанера.

Финишная отделка бетона.

Устройство простого земляного и гравийного пола в гараже

Если нет необходимости устраивать дорогой пол в гараже, то можно сделать несколько простых вариантов земляного пола и снизить влажность:

  • вначале обязательно снимаем плодородный слой, минимум 15 см и до 60 см, зависит от того, какой грунт на участке;
  • потом, поливая водой, тщательно утрамбовываем поверхность;
  • снизить влажность, которая вызвана высокими грунтовыми водами, можно путем обмазки пола слоем жидкой глины. Наносим два — три слоя глины, дожидаясь пока предыдущий слой полностью просохнет.

  • если влажные стены, то слой глины на пол укладывать не рекомендуется. Как вариант – слой просеянного песка (без глиняных частиц, которые удерживают влагу), а потом можно утрамбовать пол боем красного обожженного кирпича или отработанного шлака;
  • еще вариант для снижения влажности – по углам гаража вывести вентиляционные отверстия;
  • можно по утрамбованному слою земли для теплого пола настелить старый линолеум, укладывая полосы с небольшим нахлестом, станет намного суше и теплее. Единственный минус – скользит. Для устойчивости можно кинуть несколько деревянных досок под старый линолеум и въезжать на них;
  • как вариант – найти старый рекламный баннер из винила.

Можно по гравийному слою уложить покрытие из тротуарной плитки. Минус тротуарной плитки по земляному покрытию – влажность все равно будет, нужна хорошая принудительная или вытяжная вентиляция.

Тротуарная плитка на пол в гараже

Утрамбовывать все слои основания следует очень тщательно. Лучший вариант – аренда вибротрамбовщика, чтобы не напрягаться с простой трамбовкой. Трамбуем каждые пять сантиметров засыпки. Считается, что утрамбовано хорошо — на полу не остается следов, если по нему пройтись.

Последовательность слоев для процесса укладки тротуарной плитки:

  • песок – 5 см;
  • слой гравия (средняя фракция), минимум 10 сантиметров;
  • подушка из песка –10 сантиметров;
  • цементная смесь для тротуарной плитки или слой чистого песка (5 см);
  • финишное покрытие.

Между слоями песка и гравия желательно уложить слой гидроизоляции, лучше два. Для этого подойдет рубероид, плотная полиэтиленовая пленка (300 мкн). Геотекстиль – самое надежное решение гидроизоляции, укладываем на слой песка до бетонной смеси.

Слои гидроизоляции рулонной склеиваем скотчем двухсторонним или спаиваем, нахлест полос – 5 см и дополнительная гидроизоляция стыков битумной мастикой.

Для того чтобы в щели попадало меньше грязи, между швами засыпаем смесь песка и цемента (соотношение 3 к 1), сметаем лишнее. Потом опрыскиваем швы и даем подсохнуть. Весь цемент, который попал на плитку – счищаем тряпкой сразу.

При помощи шланга поливать щели нельзя – только из пульверизатора, напор воды из шланга вымывает раствор.

3 этапа бетонирования пола гаража

1) Земельные работы

Подготовка, собственно, сводится к земельным работам.

Перед тем, как начинать бетонирование, надо взять лопату и тщательно выровнять грунт. Требуется удалить любые неровности. Чем ровнее будет поверхность земли, тем лучшего результата удастся достичь в итоге. Под бетонную заливку необходим хорошо утрамбованный грунт. Следите, чтобы поверхность не имела никакого, даже самого небольшого наклона. Иначе машина будет постоянно скатываться по направлению вниз.

Основанию под заливку – быть или не быть?

Обычно подушка из песка и щебня под гаражи для легковых машин не делается. Она влечет за собой дополнительные расходы, а реальной пользы приносит мало. Даже если без нее появятся трещины, они будут некритичными.

2) Армирование

Армирование нужно, чтобы предотвратить в будущем растрескивание бетона. Для этих целей лучше всего подходит специальная кладочная сетка. Чем большая прочность бетонной заливки Вам нужна, чем толще должна быть арматура. Для средне­статистического гаража достаточно арматуры диаметром 5 мм. Используется обычно сетка с ячейками 240х240 мм. Чем большую нагрузку будет нести Ваш пол, тем меньше должна быть ячейка сетки.

Если у Вас легковая машина, можно обойтись одним слоем арматуры.

На этом этапе устанавливаются маяки. Их роль чаще всего выполняет арматура, профиль или уголок. Маячки выравниваются с помощью уровня. Обычно достаточно двух таких направляющих.

Лучше устанавливать маяки так, чтобы они не касались кладочной сетки. В процессе заливки бетона по сетке придется ходить, и маяки могут сдвинуться, если будут с ней соприкасаться.

3) Заливка бетоном

Лучше всего для бетонирования гаражей подходит заводской бетон. Берите марку бетона не ниже М200. Для среднего гаража хватает толщины бетонной заливки в 10 см.

Чтобы рассчитать количество бетона, умножьте длину гаража на его ширину и на высоту заливки.

Удобнее всего заказать готовый бетонный раствор у специализирующейся на этом компании на конкретно назначенное время. Современная техника не только доставит Вам бетон, но и выполнит его заливку на подготовленное Вами место.

Изготавливать бетон для гаража вручную очень трудоемкий процесс, так как для гаража требуется его приличное количество. Поэтому при его приготовлении надо задействовать несколько человек. И выполнять им заливку сложнее, так как требуется делить гараж на небольшие зоны, которые заливаются по очереди.

Выполнять заливку бетона лучше компанией из нескольких человек.

По мере заливки на кладочную сетку, надо аккуратно распределять раствор по поверхности совковой лопатой.

Когда заливка выполнена, поверхность бетона надо тщательно выровнять с помощью правила, скользящего по маякам. С помощью движений правила влево-вправо Вы лучше выровняете поверхность бетона. Это очень кропотливый труд, но результатом будет ровная и гладкая поверхность бетона, если маяки установлены правильно.

Стяжка схватывается быстро, поэтому надо соблюдать определенный темп. У профессиональных бригад бетонщиков уже выработан определенный темп работ и слаженность процесса бетонной заливки, а Вашей компании предстоит этому научиться во время работы.

Бетонная заливка застывает в течение 7 дней. По истечении этого срока в гараж можно ставить машину. В течение этой недели Вам не придется сидеть без дела, а надо будет каждый день по два раза проливать бетон (обязательно в жаркую погоду!). Или, в крайнем случае, накрыть его пленкой, чтобы не испарялась влага.

Как видите, ничего сложного в процессе бетонирования пола гаража нет, и Вы можете выполнить его своими руками. Определенное неудобство составляет только большое количество физической работы. Зато выполнение всех работ самими позволяет сэкономить, и не платить бригаде бетонщиков. Итак, собирайте друзей – и вперед!

Устройство бетонного пола в гараже с утеплением

Если делать бетонный пол в отапливаемом гараже, то и пол надо утеплять. Но надо еще и сделать утепленную отмостку вокруг гаража. Тогда утепление будет иметь смысл и есть вероятность того, что под гаражом грунт не промерзнет.

Заливка пола в гараже с утеплением будет похожа на описанный выше случай. Только на гидроизоляцию бетонной подготовки (первой плиты) укладывают еще слой утеплителя. Лучше всего использовать экструдированный пенополистирол высокой плотности (от 50 кг/м³). Он в стяжке лежит нормально и выдерживает нагрузки. Другие материалы дешевле, но они проминаются и толку от них немного. Толщина теплоизоляции зависит от региона. Для Средней полосы это порядка 8-10 см.

Пол в гараже из бетона с утеплением

Забетонировать утепленный пол в гараже при низком уровне грунтовых вод можно проще. Тогда на выровненный в уровень уплотненный песок (сначала уплотненный грунт, потом щебень, потом песок) кладут плиты пенополистирола. На него можно класть арматуру, затем лить бетон. Чтобы бетон не попадал в стыки между плитами, их проклеивают скотчем. Можно также застелить сверху утеплителя полиэтиленовую пленку.

Финишные работы

Просыхание конструкции и первичное схватывание занимает около 6-10 суток. На практике длительность этого периода зависит от толщины стяжки. В течение периода схватывания на поверхности не должны возникать механические нагрузки.

Чтобы бетон не растрескивался и созревал максимально равномерно, систему регулярно увлажняют, посредством распыления воды. Можно защитить конструкцию при помощи укрывного нетканого материала, например, п/э пленки.

Когда стяжка просохла и схватилась и по ней можно будет передвигаться, проводят внимательный осмотр. Если на поверхности обнаружены трещины, впадины, их можно ликвидировать посредством заливки самовыравнивающегося состава.

Материал для заливки можно приобрести в готовом виде или приготовить на месте ведения работ, используя цемент и строительный клей. В подготовленном к нанесению виде смесь имеет жидкую консистенцию, что позволяет ей легко распределяться по стяжке. Готовый слой в обязательном порядке прокатывается игольчатым валиком.

Полная механическая нагрузка возможна не ранее, чем через 35 суток после завершения работ. Выступающие края гидроизоляции и демпфера срезают вровень с поверхностью конструкции. Если требуется, реализуется монтаж финишного покрытия, например, ПВХ-плитки или износостойкой керамической плитки. Однако, на практике чаще используются технологии упрочнения бетона.

Изоляция пола в гараже

Бетону не страшна влажность, но она представляет немалую опасность для кузова авто и некоторых инструментов. Выбор материалов для гидроизоляции очень велик и основным критерием выбора является дальность залегания грунтовых вод.

В любом случае, после высыхания бетон нужно обработать грунтовочным составом. Для гидроизоляции используются такие материалы как:

  • особые мембраны;
  • полиэтиленовая пленка;
  • битумная мастика;
  • жидкая резина;
  • рубероид;
  • рулонные материалы.

Мембраны, рубероид и пленку следует разровнять на полу и лишние края завести на стены. Рулонные полотна в свою очередь укладываются внахлест примерно на 10 см. Кроме того, рубероид можно укладывать прямо на горячую мастику, в этом случая он накрепко к ней приклеится и будет надежной защитой от влажности.

Пленка применяется только в том случая, если грунтовые воды находится довольно высоко. Ее основное назначение — не дать влаге уйти из бетона в песок, так как нехватка влажности на данном этапе может запросто стать одной из причин появления трещин и деформаций.

Этап 10. Подготовка раствора


Подготовка раствора

Для приготовления раствора используют различные соотношения цемента и песка, чаще берется 1 часть цемента М400 на 3 части песка, но в зависимости от марки, эта пропорция может изменяться. Вода обычно берется в половине цементного объема, иногда добавляют небольшое количество мелкого щебня. На данный момент существуют уже готовые смеси для стяжки, в состав которых входит фиброволокно и пластификаторы для более прочного и долговечно покрытия.


Фиброволокно

Фибра для бетона

Фибра полипропиленовая Фибра базальтовая Стекловолокно Фибра стальная
Описание / применение ВСМ (волокно строительное микроармирующее) добавка в бетоны, модифицирующая структуру вяжущих веществ на микроуровне, производящая микроармирование любых смесей на цементной и гипсовой основе. Предотвращает появление усадочных микротрещин, перерастающих впоследствии в трещины. Не требует дополнительных изменений в технологии замешивания бетона или раствора Широко применяется в строительстве для армирования гипса, легких и тяжелых бетонов, в качестве наполнителя при изготовлении различных пластиков, а также для производства прессматериалов Армирование пеноблоков, сухих смесей на цементной и гипсовой основе: штукатурки внутренние и фасадные, шпаклёвки, плиточные клеи. Производство мелкоштучных изделий, лепнины и т.п., скульптуры, малые архитектурные формы Равнораспределённая по всему объёму бетонной матрицы металлическая арматура, экономит транспортные расходы, расходы на монтаж арматуры. Применение: промышленные и бытовые наливные полы, стяжки, паркинги и площадки. Прекрасно показывает себя в комплексном фиброармировании с полипропиленовой фиброй.
Размеры Марка ВСМ 3, Размер 3 мм, Диаметр 20 мкм. Марка ВСМ 6, Размер 5 мм, Диаметр 20 мкм. Марка ВСМ 12, Размер 12 мм, Диаметр 20 мкм. Марка ВСМ 18, Размер 18 мм, Диаметр 20 мкм. Диаметр единичного волокна 13-17, мкм. Длина 6 и 12 мм. Стальная фибра изготавливается из стального проката (лента, лист) либо из проволоки катанки и представляет собой как правило стальные полоски различной формы
Расход от 600 до 900 грамм на 1 кубический метр от 500 грамм до 2 кг на 1 куб метр от 500 грамм до 2 кг на 1 куб метр. В обычные бетонные и пенобетонные смеси щелочестойкая стеклофибра добавляется, как правило, из расчета 0,9 — 1,2 кг/м3 от 20 кг до 120 кг на 1 куб. метр
Стоимость от 233 руб за 1 кг от 145 руб за 1 кг от 80 руб за 1 кг от 44 руб за 1 кг
Преимущества Удорожание 1 кубического метра бетона — всего 140-210 рублей, при этом на 25% повышается прочность на изгиб, на 500% (в 5 раз) ударная прочность Удорожание 1 кубического метра бетона — от 72 до 290 руб При этом — значительно сокращается усадочное трещинообразование Удорожание 1 кубического метра бетона — от 40 до 160 руб. При этом сокращается трещинообразование, практически исключается брак при распалубке, возрастает ударная прочность Удорожание 1 кубического метра бетона — от 880 руб При этом значительно сокращаются финансовые затраты на арматуру (в бетонных полах) и трудозатраты на монтаж арматуры

Для равномерного вымешивания состава понадобится низкооборотная мешалка.

Необходимый инструмент

Этот предназначен для выравнивания бетона

Чтобы избежать типичных ошибок необходимо подходить с умом. Начинайте с закупки всего необходимого инструмента, если у вас нет нужного набора. Рекомендуется следующий перечень инструментов:

  1. Для замешивания бетона выгодно приобретение либо аренда бетономешалки, так как она позволяет осуществить приготовление большого количества раствора с высокой однородностью. Альтернативой может стать выбор дрели или перфоратора со специальной насадкой, но замешивать придется в небольших количествах. Третьим вариантом станет самостоятельное замешивание, которое займет много времени и будет затрачено много сил, а раствор качественно замешать не получится. Им следует пользоваться только в том случае, когда нет подведенной в гараж электроэнергии и нет электрогенератора. Четвертый вариант – заказать на заводе готовый бетонный раствор, который будет полностью соответствовать всем нормам и требованиям, но минимальный заказ одна машина, что будет для заливки полов одного гаража слишком много и придется кооперироваться с соседями.
  2. Уровень, правило, шпатель, мастерок для выравнивания поверхности пола.
  3. Строительные маяки. Они предназначены для создания точек-ориентиров, по которым происходит процесс стяжки.
  4. Лазерный уровень, при необходимости высокой точности при выравнивании.

Подготовка основания

Перед бетонной заливкой пола у хозяина уже возведен ленточный фундамент и стены. Внутри фундамента снимается верхний слой грунта на 30-40 см и максимально утрамбовывается земля. Подготовка котлована занимает некоторое время, но это позволит убрать весь плодородный грунт и перейти к созданию подушки под основание.

Производится специальная разметка, чтобы равномерно распределить подушку из песка и щебня. Для этого используются деревянные колышки или арматурные прутья и шнур. Шнуром соединяются противоположные прутья буквой «Х».

Предварительные и обязательные работы — удаление плодородного слоя, вплоть до чистого грунта

Бетонная стяжка

Бетонный пол в гараже своими руками – конструкция и толщина стяжки зависит от типа фундамента гаража. Для плитного фундамента достаточно тонкой финишной стяжки по армирующей сетке. Если пол земляной и неровный, то процесс сложный. Вначале нужна черновая стяжка по сетке, а потом финишное покрытие.

Как рассчитать бетонную стяжку

Стяжка под бетонный пол в гараже предусматривает укладку нескольких слоев:

  • подушка из песка и гравия, слой 10 см;
  • черновое бетонирование;
  • установка паро- и теплоизоляции;
  • монтаж гидроизоляции;
  • армирование.

Как подсчитать ширину каждого слоя:

  • выбираем отметку высоты всего бетонного покрытия, от него вниз и будем высчитывать глубину котлована;
  • минимум 20 см – это армированная бетонная стяжка;
  • изоляционные слои – пять сантиметров;
  • черновой слой бетона – 15 см;
  • подушка из песка и щебня – 10 см.

Средняя толщина бетонной стяжки для гаража – 50 – 60 см, многое зависит от типа грунта. На влажных пучинистых грунтах ширину первого слоя песчано-гравийного, необходимо увеличить.

Теперь от нулевой отметки нужно вырыть котлован под фундамент на нужную глубину. Если планируется устройство смотровой ямы, то ее габариты также следует высчитывать сразу. Смотровую яму обустраивают до заливки бетонной стяжки на стадии рытья котлована.

Котлован для стяжки

Снимаем плодородный слой и роем котлован на расчетную глубину. Далее, тщательно утрамбовывая каждый, засыпаем слои подушки из песка и гравия по 5 см каждый

Важно предусмотреть небольшой уклон для стока воды – до 2 сантиметров

Бетонирование

Бетон можно приготовить самостоятельно в бетономешалке или сразу купить готовый с антиморозными и гидроизоляционными присадками. Если решено делать бетон самостоятельно, то пропорции для пола такие:

  • цемент М150, песок, щебенка — 1к 3,5 к 5,5;
  • цемент М200 — 1 к 2,8 к 4,8.

Но удобней сразу по опалубке заказать бетоновоз, экономия при самостоятельном замесе невелика, а качество раствора низкое.

Готовим котлован к заливке бетона:

  • трамбуем землю, обязательно проверяем плоскость пола по уровню, уклон – 2 см;
  • на дно укладываем слой глины, лучше жирной;
  • насыпаем гравийную и песчаную подушку;
  • укладываем гидроизоляцию (полиэтилен или армированную пленку). Пленка должна заходить на стенки котлована минимум на 10 см;
  • выставляем маяки для уровня черновой стяжки;
  • заливаем черновой бетон, выравниваем правилом. Стынет два дня;
  • грунтуем черновую стяжку и укладываем рубероид;
  • теперь выставляем армирующую сетку по маякам (диаметр проволоки для армирования 12 мм);
  • заливаем бетонной смесью – пропорции – на 1 часть цемента 3,5 песка;
  • чтобы стяжка сохла равномерно, и не было трещин, через каждые 12 часов смачиваем бетон водой;
  • потом еще раз грунтуем и покрываем стяжку тонким слоем цемента (примерно 0,5 см).

Заливаем бетонный пол в гараже от самой высокой точки в один заход, разравниваем от дальней стенки, продвигаясь к воротам гаража. Чтобы стяжка хорошо схватилась, накройте ее полиэтиленом. Через полчаса после заливки можно аккуратно затереть все неровности и наплывы на полу деревянной малкой.

Если предусмотрен монтаж водяного теплого пола, то трубы монтируются в армированную стяжку.

Финишное выравнивание бетонного пола в гараже

Выровнять бетонный пол можно несколькими способами:

  • шпатлевка полимерная с кварцевым песком;
  • шлифовка;
  • фрезерование;
  • растекающийся наливной пол (слой 15 мм), подходит для укладки электрического теплого пола в гараже.

Дешевле выравнивать пескобетоном, а не готовой смесью наливной пол. Смесь для выравнивания готовим частями, по мере использования.

Обеспыливание цементной стяжки

Специальные укрепляющие минеральные и полимерные пропитки для бетона образуют на поверхности прозрачную твердую пленку, и гарантирует прочность и долговечность цементной стяжки.

Если не планируется для финишной отделки керамическая плитка или другое покрытие, то такую пропитку на стяжку необходимо нанести обязательно.

Органические пропитки для бетона:

  • на основе акрила – самые доступные и практичные покрытия;
  • полиуретановая пропитка – отличная устойчивость к влаге и прочность;
  • эпоксидная пропитка – стойкая и недорогая.

Пропитка наносится разливом по поверхности и впитывается примерно час, нужно смотреть инструкцию к каждому такому материалу.

В качестве финишного покрытия может использоваться керамическая плитка, камень, керамогранит и водоотталкивающие краски. Выбор отделки зависит только от материальных возможностей владельца гаража.

Как правильно залить пол при высоком уровне грунтовых вод

Если уровень грунтовых вод высокий, бетонный пол в гараже без гидроизоляции тоже будет мокрым. Влага бетону не страшна — при постоянной влажности он становится только прочнее. Но излишняя влага конденсируется на днище автомобиля и вот ему это совсем ни к чему. Поэтому при высоком уровне грунтовых вод нужна качественная гидроизоляция, которую можно сделать только по бетонной плите. Поэтому в таких условиях будем делать две плиты. Нижняя — из тощего бетона как основание для укладки гидроизоляции.

А при высоком уровне грунтовых вод бетонный пол делаем в такой последовательности:

  • не меньше 10 см уплотненного грунта;
  • 10 см щебня;
  • 10 см песка;
  • пленка для гидроизоляции;


По пленке уложена армирующая сетка. Вот только в качестве подложки керамзит. Если есть влага, он будет мокрым. Значит и бетонный пол в гараже тоже будет мокрым и пленка не спасет, скорее всего

  • бетонная плита из тощего бетона (М100 не более);
  • слой парогидроизоляции (лучше два);
  • армирование;
  • бетон с гидрофобной добавкой.

Пару слов насчет парогидроизоляции. Нужны материалы, которые не проводят ни жидкость, ни пар, потому что бетон отлично «тянет» воду в парообразном состоянии. Поэтому ищем паро-гидроизоляционные материалы. Их много, но самый дешевый — обычная полиэтиленовая пленка.


Правильная укладка армирующей сетки с заходом одной на другую и связыванием их на стыках, а вбитые штыри вместо маяков. По ним будут ровнять уровень бетона. Тоже своего рода маяки. Или на них можно закрепить планки — так будет проще выровнять в горизонт

Но, если вода действительно высоко, пленкой не обойтись. Она рвется

Как осторожно не обращайся, есть дыры. Поэтому нужны хорошие, надежные материалы

Как вариант — наплавить рубероид и завести его на стены. Тоже не слишком дорого, но намного надежнее. Только швы должны быть проварены очень хорошо. Лучше сделать в два слоя и можно в разных направлениях. Или в одном направлении, но чтобы швы второго слоя были посередине листа нижнего слоя.


При бетонировании пола в гараже, проще заказать миксер с бетоном нужной прочности

Второй популярный паро-гидроизоляционный материал — битумные мастики. Это обмазочный материал, который наносится кистью или валиком. Можно скомбинировать — обмазать плиту, сверху наплавить рубероид. Есть и другие материалы, но они более дорогие.

Выравнивающая стяжка на черновые бетонные полы

Выравнивающая стяжка на черновые бетонные полы может быть другой, с укладкой гидроизоляции из толстой плёнки или рубероида, возможно ещё утепляющего слоя, затем вяжется армирующая сетка, если это входит в план ремонта, то монтаж тёплого пола, и только потом укладка цементно-песчаной смеси.

Критерии выбора финишной заливки для пола в гараже

Вот стандартные требования к выбору финишной отделки пола:

  • обеспечивание оптимальной функциональности и безопасности помещения;
  • пожаростойкость, так как в помещении находится много горючих веществ;
  • износостойкость при большом давлении, трении;
  • поверхность должна быть не скользкой, но легко очищаемой от различных загрязнений;
  • стойкой к излишкам влаги и перепадам температур.

Материалы для заливки

Материалы для заливки полов в гараже это преимущественно полимерные жидкие многокомпонентные готовые смеси:

Эпоксидная Устойчива к статическим и физическим нагрузкам. Химически инертна.
Метилметакрилатная Создаёт очень прочную поверхность и быстро сохнет.
Цементно-акриловая Стойка к механическим нагрузкам, отличается антискользящим эффектом.

Технология заливки финишного покрытия

Перед укладкой чистового слоя, идеально выровненную стяжку сначала грунтуют эпоксидной грунтовкой, выливая прямо на пол и равномерно распределяя шпателем, затем валиком.

  1. После высыхания грунтовки, если нужно, устраняют мелкие дефекты, используя шпатлёвку.
  2. И только после полного высыхания шпатлёвки, приступают к финишной заливке.

Пример заливки идеального пола

Перед нанесением самонивелирующей смеси на пол, его очищают и грунтуют. Такая заливка выравнивает черновую стяжку. Она может выступать в роли подготовительного слоя для финишной отделки, а может и сама являться чистовой.

Наливные финишные полы на эпоксидной основе получаются высокопрочными. Такая заливка сопоставима по надёжности с бетонной стяжкой из раствора бетона марки М300. Способна выдержать 50 – 100 циклов замерзания и оттаивания.

Оцените статью
uk-vodokanal.ru
Добавить комментарий