Изолон ппэ и ппэ-л

Особенности вспененного полиэтилена

Внешний вид вспененного полиэтилена

Чтобы получить вспененный утеплитель, гранулы засыпают в плавильную емкость и добавляют присадку, затем нагревают смесь и выдувают ее наружу, где материал остывает. Далее его выравнивают и скручивают в рулоны. Если нужно наложить ВПЭ на фольгу, делают это при нагревании двух материалов, соединяя их между собой.

Это лишь одна технология, но есть и другие. Вспенивают полиэтилен химическим или физическим способом, подвергая сырье давлению. Внутри образуются воздушные полости, закрытые друг от друга перегородками, благодаря чему ВПЭ плохо пропускает тепло и звук.

Характеристики материала

Пенополиэтилен применяют там, где есть риск возникновения конденсата

Выпускается вспененный полиэтилен разной толщины – от 1 до 200 мм. Этот материал легкий – его плотность составляет от 20 до 80 кг/метр кубический. Технические показатели следующие:

• Температурный режим от минус 60 до 100 градусов Цельсия. Эксплуатировать свыше 100 градусов нельзя – ВПЭ горючий материал. При нагревании способен плавиться, поэтому его используют чаще всего для защиты от холода, например, оборачивают трубы под землей. При низких температурах пенополиэтилен не меняет свойств.
• Это паронепроницаемая пленка, поэтому его не применяют там, где есть риск образования конденсата.
• Воду впитывает слабо: при полном погружении в жидкость способен набрать максимум 3,5% влаги в течение месяца.
• Хорошо поглощает шум. Чем больше толщина ВПЭ, тем лучше звукоизоляционные свойства.
• Химически нейтрален, не вступает в реакцию с агрессивными веществами – щелочами или кислотами.
• В биологически активной среде не подвергается воздействию грибка, бактерий. Грызуны не повреждают ВПЭ при подземной укладке.
• Не токсичен, даже при горении не выделяет вредных веществ.
• При благоприятных условиях материал способен прослужить до 80 лет.

Область применения

Вспененный полиэтилен применяют для изготовления спортивного инвентаря

10 мм пенополиэтилена способны заменить 50 мм стекловаты или 15 см кирпичной кладки, поэтому его применяют в строительных работах для утепления наружных стен. Это снижает общую стоимость объекта.

Кроме стройки ВПЭ используется:

• Для обертывания разных предметов при безопасной перевозке. Воздушные пустоты внутри снижают степень механического воздействия.
• В производстве мягкой мебели для сохранности других материалов, склонных к осыпанию.
• В легкой промышленности.
• Для отделки салона в автомобильной промышленности.
• Для изготовления спортивных принадлежностей, инвентаря.
• Благодаря прочности материала его применяют для изготовления протезов, покрывая им металлический каркас.

Утепление различных объектов является основной сферой применения пенополиэтилена

Основная сфера применения – утепление различных объектов:

• кровля, фундамент, стены – внутренние или наружные;
• окна, двери, пол;
• система вентиляции или кондиционирования.

Кроме этого вспененный полиэтилен листовой используют в качестве прокладки между хрупкими изделиями при перевозке, например, стеклопакеты для оконных систем.

Главные технические характеристики утеплителей

Утеплитель для труб, производимый из вспененного полиэтилена (ППЭ), отличают следующие характеристики:

1. структура в данном случае – это небольшие ячейки, отличающиеся герметичностью. А уровень плотности колеблется в диапазоне от 25 до 40 кг/м3.
2. Следующий показатель, представляющий характеристики, которые демонстрирует данная теплоизоляция, это превосходная эластичность. Она не меняется при низкой и высокой температуре. По этим причинам монтировать данную изоляцию можно при всякой погоде, и в любое время года.
3. Важными характеристиками полиэтилена становятся высокая теплоизоляция и незначительная паропроницаемость.
4. Оболочка материала переносит уровень нагрузки в 0,3 МПа.
5. Специалисты к значимым характеристикам ППЭ относят высокую возможность нивелировать шумы. Поэтому, под таким защитным слоем трубная магистраль работает практически беззвучно.
6. Высокая устойчивость к химически агрессивной среде, к размножению бактерий и гниению.
7. Одной из характеристик полиэтиленового утеплителя является его прекрасная гидрофобность. При контакте с водой, он поглощает ее больше 4% своего объема.
8. Из такой защиты получается отличная звукоизоляция.
9. Длительный срок службы. Данный утеплитель может простоять более семидесяти пяти лет.

Изофоум ППЭ

?ИЗОФОУМ? марок ППЭ, ППЭ-Ф, представляет собой упруго-эластичный, пористый, но при этом водонепроницаемый материал на основе полиэтилена высокого давления (ПВД), вспененный посредством химического разложения порофора- азодикарбонамида.

Предлагаются различные комбинации ?ИЗОФОУМ?

● НЕГОРЮЧИЙ ● ЛАМИНИРОВАННЫЙ ● САМОКЛЕЯЩИЙСЯ ● ОКРАШЕННЫЙ ● ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ●ДУБЛИРОВАННЫЙ

Функциональное назначение материала ?ИЗОФОУМ? ППЭ: ● Теплоизоляция; ● Герметизация и защита от воздействия окружающей среды; ● Звукоизоляция и амортизация ударных нагрузок; ● Обеспечение плавучести;

?ИЗОФОУМ? ППЭ — применяется в следующих областях: ● В строительной индустрии (достаточно широко); ● В холодильниках, рефрижераторах, кондиционерах; ● В Автомобильной промышленности; ● В качестве наполнителя в плавучих спасательных средствах; ● Товары спортивного назначения (изделия для спорта, туризма и отдыха, т.е. туристические коврики, спортивные маты); ● В обувной промышленности и ортопедии (задник, боковые обшивки, стельки и т.д.); ● В качестве упаковочного и прокладочного материала (для бытовой техники, мебели, изделий из стекла); ● Основа для нанесения липкого слоя, ламинарии различного рода материалов и тканей.

?ИЗОФОУМ? ППЭ обладает следующими потребительскими свойствами. ?ИЗОФОУМ? ППЭ ? изготавливается плотностью от 30 кг/м³ до 200 кг/м³; может окрашиваться в различные цвета; толщина однослойного листа (полосы) от 2 до 12 мм; термически сдублированного, многослойного от 15 до 40 мм; ширина листа до 1 500 мм; Материал поставляется в рулонах 50, 100, 200 м. или в листах 1м× 2м. Химически сшитый пенополиэтилен имеет высокие теплоизоляционные свойства, коэффициент теплопроводности ? 0,034 :0,0037 Вт (м.К). Стоек к воздействию циклического изменения температур от + 65 С до -30 С, стоек к химическим растворителям, маслам, дизельному топливу. Имеет низкое водопоглащение ? от 0,2 см 3/м² до 0,7 см 3/м². ?ИЗОФОУМ? ППЭ достаточно легко режется, может перерабатываться горячим прессованием, термовакуумным формованием, сваркой, склеиванием, дублироваться с тканями, полимерными пленками. Сертификация ?ИЗОФОУМ? ППЭ ?ИЗОФОУМ? ППЭ производится согласно техническим условиям: ТУ 5768-001-70874309-2005 Продукция сертифицирована и испытана в экспертных испытательных центрах: — сертификат соответствия . — санитарно — эпидемиологическое заключение ? 16.11.05.576.П.001023.10.04 от 06.10.2004г. — сертификат пожарной безопасности ? ССПБ.RU.ОП052.Н.00019 от 13.07.2005г.

Предлагаем обеспечить следующие безопасные условия хранения материала ?ИЗОФОУМ? ППЭ. ● Хранить в закрытых складских помещениях с общеобменой вентиляцией; ● Исключить: воздействие пламени или других источников загорания; ● Попадание прямых солнечных лучей; ● Хранение материала на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов. Экологическая безопасность ?ИЗОФОУМ? ППЭ. ● При производстве ?ИЗОФОУМ? ППЭ не применяется и сам пенополиэтилен не содержит веществ разрушающих озоновый слой атмосферы. В составе материала нет опасных для человека веществ, он полностью безопасен для окружающей среды; ● Отходы рекомендуется сжигать в промышленных установках, имеющих высокие температуры; ● При захоронении в земле не происходит выделений газов или веществ, загрязняющих водоемы; Отходы пенополиэтилена ?ИЗОФОУМ? ППЭ могут быть повторно использованы в качестве: ● Упаковочного материала; ● Теплоизоляционного материала; ● Легкого наполнителя при изготовлении строительных материалов.

Упаковка и маркировка ?ИЗОФОУМ? ППЭ Рулоны и листы (многослойного материала) ?ИЗОФОУМ? ППЭ упаковываются в полиэтиленовую пленку. В каждом рулоне и пачке вложена рекламная этикетка с указанием на ней конкретного вида продукции ?ИЗОФОУМ? ППЭ, ППЭ-Ф, ППЭ ? маты. Также в ней описаны; области применения, функциональное назначение материала, технические характеристики, физические свойства необходимые простому обывателю, розничному потребителю для удобства и простоты обращения с материалом. Данная этикетка снимает множество вопросов и неясностей при реализации материала ?ИЗОФОУМ? ППЭ через розничную сеть, рынки, магазины. Также имеется вторая упаковочная этикетка ?техническая?, в которой указаны: масса, основные размеры, количество и дата изготовления материала.

Свойства и характеристики в зависимости от вида

Свойства и характеристики изолона напрямую зависят от его вида и определяют возможную сферу применения. Прежде чем отдать предпочтение определённой разновидности, стоит познакомиться с доступными вариантами.

ППЭ и НПЭ

ППЭ – сшитый пенополиэтилен. В ходе производства данной разновидности компоненты меняют своё состояние на молекулярном уровне. Бывают с поперечно-связочной и сетчатой молекулярной основой. Благодаря этому, материал лучше сопротивляется воздействию агрессивных веществ, имеет повышенную влагонепроницаемость, что существенно расширяет его возможную сферу использования.

НПЭ – несшитый пенополиэтилен. У данного материала практически нет связей на молекулярном уровне. Он представляет собой вещество с закрытой структурой ячеек, заполненное газом. В процессе производства на этапе вспенивания при термической обработке исходного сырья массу заполняют углекислым газом. Проникая в поры большого размера, характерные для данной разновидности, он придаёт полотну требуемые свойства.

Фольгированный с одной или двух сторон

По своей структуре и составу данная разновидность ничем не отличается от классической. Однако у неё с одной либо двух сторон предусмотрена фольгированная плёнка толщиной 10 – 100 мкм. Для её изготовления может использоваться алюминий, либо другой металлизированный состав.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, фольгированный материал используется при выполнении работ внутри и снаружи здания. Выбор разновидности зависит от сферы применения. Так, для устройства напольного покрытия выбирается изолон с теплоотражающей плёнкой. При монтаже лист располагают таким образом, чтобы она оказалась сверху.

Выделяют несколько видов фольгированного утеплителя в зависимости от вида покрытия и его толщины:

• «А» – изолон, покрытый алюминием с одной стороны, его толщина варьируется от 3 до 10 мм;
• «Б» – представляет собой вспененный полимер, закрытый фольгой с двух сторон, он считается более устойчивым к механическим воздействиям;
• «С» – утеплитель с самоклеящимся основанием, он чаще всего применяется в быту благодаря удобству монтажа;
• «ALP» – самоклеящийся изолон, при производстве которого поверх фольги наносится прозрачная плёнка толщиной до 3 мм, её предназначение – дополнительная защита.

Продукция без покрытия

Эксплуатационные характеристики данной разновидности сравнительно невысокие. Отсутствие дополнительного покрытия ухудшает его свойства и снижает стоимость. Благодаря доступности находит применение в различных областях.

Укрывной и самоклеящийся материал

Укрывной материал позволяет сформировать герметичное покрытие. Он приклеивается к основе на клей. Листы укладываются встык либо внахлёст, если толщина относительно небольшая. С помощью строительного скотча обеспечивается герметичность соединений.

Самоклеящийся изолон крепится к основанию сразу после того, как будет снята защитная плёнка. Специальный клеевой состав, нанесённый на поверхность материала, позволит зафиксировать его в нужном положении. Особенно популярен самоклеющийся фольгированный изолон.

Свойства и характеристики

В первую очередь необходимо понять, что собой представляет материал. Так, вспененный полиэтилен (пенополиэтилен, ПЭ) – это материал, основой которого является традиционный и всем известный полиэтилен. Однако в отличие от стандартной разновидности вспененный тип обладает особой закрыто-пористой структурой

Кроме того, важно отметить тот факт, что пенный материал относят к категории газонаполненных термопластичных полимеров

Если говорить о времени появления материала на рынке, то это произошло около пятидесяти лет назад. С тех самых пор вспененный полиэтилен набирал популярность среди пользователей. На сегодняшний день производство товара соответствует всем международным нормам, которые прописаны в соответствующем ГОСТе.

Прежде чем вы решите приобрести и использовать материал, вы должны оценить и проанализировать все имеющиеся отличительные характеристики полиэтилена. При этом следует иметь в виду тот факт, что данные свойства носят не только положительный, но и отрицательный характер. Тем не менее все они составляют совокупность отличительных черт материала.

Итак, к важнейшим характеристикам вспененного полиэтилена можно отнести определенные качества.

В первую очередь необходимо сказать о высокой горючести материала. Так, в том случае если температура воздуха достигает показателя в +103 градуса по Цельсию, полиэтилен начнет плавиться (данный показатель является так называемой «температурой плавления»). Соответственно, в процессе эксплуатации вы должны обязательно помнить об этом качестве материала.

Материал является устойчивым по отношению к низким температурам. Так, специалисты сообщают, что даже в том случае, когда температура окружающей среды опускается ниже -60 градусов по Цельсию, полиэтилен по-прежнему сохраняет такие важнейшие характеристики, как прочность и эластичность.

Уровень теплопроводности полиэтилена очень низкий и находится на уровне 0,038-0,039 Вт/м*К. Соответственно, можно говорить о высоком уровне теплоизоляции.

В процессе эксплуатации вспененного полиэтилена следует учитывать тот факт, что сам по себе материал способен поглощать звук. В связи с этим его часто используют для обустройства студий звукозаписи, клубов и других помещений, которые требуют обязательной шумоизоляции.

В состав ПЭ не входят какие-либо компоненты, которые могут нанести вред организму человека. Соответственно, материал можно использовать без опасения за здоровье и жизнь (как собственную, так и своих близких). Кроме того, даже в процессе горения материал не выделяет токсичных компонентов.

Важнейшей характеристикой полиэтилена, благодаря которой он пользуется популярностью и востребованностью у большого количества пользователей, является тот факт, что материал можно очень легко транспортировать. Также важную роль играет то, что вспененный полиэтилен можно легко монтировать.

ПЭ – это материал, который отличается высоким уровнем износостойкости. Соответственно, можно сделать вывод о том, что он прослужит вам длительный период времени. Если попытаться приблизительно оценить срок службы материала, то он составляет примерно 80-100 лет.

В процессе эксплуатации материала в обязательном порядке следует учитывать тот факт, что он разрушается от воздействия ультрафиолета. Соответственно, непосредственное использование материала должно осуществляться в защищенных условиях.

Большое разнообразие в отношении цвета, форм и типа оформления. Самыми популярными и востребованными являются прямоугольные листы в черном и белом цветах.

Толщина полиэтилена может быть различной. Этот показатель играет решающую роль при выборе материала. Так, в зависимости от ваших потребностей и предпочтений вы можете выбрать ПЭ толщиной в 10 мм, 50 мм, 1 мм или 20 мм.

Помимо функциональных характеристик ПЭ важно подробно изучить химические и физические качества ПЭ (так, например, важную роль играют такие свойства, как плотность, способность к поглощению влаги и т. д.)

Среди отличительных химико-физических свойств материала можно выделить:

• рекомендуемый температурный диапазон использования материала находится в пределах от -80 градусов по Цельсию до +100 градусов по Цельсию (в условиях иных температур материал теряет свои характеристики и качества);
• прочность может находиться в рамках от 0,015 МПа до 0,5 Мпа;
• плотность материала составляет 25-200 кг/м3;
• показатель теплопроводности – 0.037 Вт/м на градус по Цельсию.

Рекомендуем: Как почистить бойлер от накипи в домашних условиях, чистка водонагревателя своими руками

Особенности выбора

Выбирая пенополиэтилен, учитывайте индивидуальные характеристики различных видов ППЭ и особенности его применения:

При утеплении конструкций изнутри большое значение имеет минимальная толщина, не отнимающая площади помещений.

Рисунок 15. Утепление потолков и стен пенополиэтиленом изнутри.

• Для изоляции пола лучше применять сшитый пенополиэтилен в виде компенсационных матов, способный выдерживать нагрузки без потери изоляционных качеств и деформаций.
• При утеплении фольгированным пенополиэтиленом, металлизированный слой должен быть направлен к потоку тепла и света: при изоляции фасадов — наружу, при утеплении внутреннихстен и перекрытий — внутрь.
• Листы и полотна ППЭ должны крепиться встык, без просветов и разрывов. Стыки для надежности нужно проклеить металлизированным скотчем.
• Для предотвращения образования конденсата на поверхности вспененного полиэтилена необходимо создать прослойку, толщиной около двух сантиметров, между изоляцией и отделочными панелями.

Важно! Главной особенностью вспененного полиэтилена являются высокие теплоизоляционные свойства. Изоляция ППЭ толщиной 10 миллиметров по теплоизоляционным качествам соответствует 150 миллиметров кладки из кирпича, или 50 миллиметров минеральной ваты

Виды и характеристики вспененного полиэтилена

По структуре различают такие виды пенополиэтилена:

• «несшитый» (сокращенно НПЭ);
• «сшитый» (сокращенно ФППЭ или ХППЭ в зависимости от технологии).

Для получения НПЭ используют экструдер. В камере этого аппарата твердый полиэтилен, полученный при полимеризации, расплавляется, а затем в нем под давлением растворяются газы пропан и бутан.

После получения однородного раствора эта горячая смесь попадает в форму, где давление равно атмосферному. Газы при снижении давления выделяются из расплава в виде мелких пузырьков, вспенивающих жидкий пластик. Через короткое время пена, заполнив форму, застывает.

«Несшитый» пенополиэтилен состоит из длинных линейных молекул полимера, не связанных между собой химической связью. Такой материал имеет низкую плотность, рыхлую структуру, легко гнется, под давлением сминается и не восстанавливает свою структуру после снятия давления.

«Сшитый» пенополиэтилен также получают путем вспенивания насыщенного газами расплава. Различают два его вида:

• физически «сшитый» (ФППЭ);
• химически «сшитый» (ХППЭ).

Длинные линейные молекулы полимера в этом случае соединяются друг с другом в более крупные молекулы химической связью (или, как говорят, «сшиваются»).

В первом случае эту реакцию вызывает поток электронов высокой энергии из ускорителя. Во втором — добавка реактива, который разлагается при нагревании с образованием свободных радикалов.

Структура полученного полимера значительно отличается от структуры «несшитого»: ячейки намного мельче, материал имеет немного большую плотность.

Свойства также различаются: «сшитый» ППЭ имеет более низкую теплопроводность и паропроницаемость, хорошо сопротивляется сжатию, выдерживая без деформации довольно высокое давление, гораздо лучше поглощает звуки, чем «несшитый».Таблица 1.Сравнение свойств разных видов ППЭ

Основные характеристики	ППЭ (ФППЭ и ХППЭ)	НПЭ
Плотность, кг/м³	33	25
Диапазон рабочих температур, °C	–60 … +105	–60 … +75
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К	0.031	0,045–0,055
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)	0,001–0,0015	0.003
Прочность на сжатие, МПа	0.035	легко сминается

Общие свойства:

1. Отличная водоустойчивость. Материалы обоих видов не взаимодействуют с водой десятилетиями.
2. Едкие реактивы (кислоты, щелочи) и растворители (нефтепродукты) практически не влияют на ППЭ.
3. Легкость позволяет делать монтаж вручную.
4. Бактерии и грибки не разрушают пенополиэтилен.
5. ППЭ не влияет на окружающую среду.

Отличия разных видов:

1. Имея более плотную структуру, «сшитый» ППЭ намного лучше поглощает звуки, поэтому применяется не только для утепления, но и для звукоизоляции помещений. «Несшитый» аналог как поглотитель звуков малоэффективен.
2. Хорошая прочность на сжатие позволяет использовать «сшитый» ППЭ для утепления полов: он не сминается и не теряет свойств. НПЭ можно применять только без механической нагрузки.
3. Более низкий коэффициент теплопроводности «сшитого» ППЭ делает его более эффективным теплоизолятором. При прочих равных условиях можно укладывать ППЭ на 20–30% более тонким слоем, чем НПЭ.
4. Более высокая теплостойкость позволяет использовать «сшитый» ППЭ в более жестких условиях, чем НПЭ (например, для утепления стены внутри помещения за батареей отопления).

Важно: несмотря на все преимущества «сшитого» пенополиэтилена он существенно дороже «несшитого». Это обстоятельство также нужно учитывать при выборе

Основной недостаток ППЭ — его горючесть.

Несшитые пенополиэтилены (сокращенно НПЭ)

Это материалы имеют несвязанную нестабильную молекулярную структуру, их молекулы не связаны друг с другом химическими связями. Они производится по самой простой технологии вспенивания газом (пропан-бутан, фреон и др.) Поэтому эти пенополиэтилены называют газовспененными. В течении нескольких недель после производства имеют характерный запах газа. Поскольку в процессе производства молекулы полимера не связываются между собой — эти пенополиэтилены также называют «несшитыми». Внешний вид всех марок НПЭ – эластичный, полупрозрачный материал с характерной волнистостью поверхности и хрупкими ячейками. Структура несшитого пенополиэтилена – крупноячеистая, с размером пузырька ячейки в 1-2мм, закрытопористая. Цвет обычно – белый, голубой, серый, зеленый и другие… Выпускается стандартно в рулонах (ширина от 1 – 1,6м) толщиной от 1мм до 16мм, в матах (размер 1х2м) от 15 до 50мм. Применение — НПЭ используется в основном в качестве упаковки. В строительстве используется в случаях низких требований к качеству, поскольку его заполненные воздухом непрочные ячейки рвутся при нагрузках, истончаясь до пленки. В Европе использование НПЭ в строительстве жестко ограничено или запрещено, так как его характеристики не отвечают требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам.

Физико-химические свойства

Вот основные свойства материала:

1. Нижняя граница рабочих температур составляет -80 °C. При выходе за нее материал теряет эластичность, становится хрупким.
2. Температура плавления – около 110 °C. Некоторые производители предлагают композиции с верхним пределом в 140 °C.
3. Водопоглощение (при прямом контакте) не превышает 1,2 %.
4. Предел прочности составляет 0,015 – 0,5 МПа.
5. Материал устойчив к большинству агрессивных соединений, в том числе к продуктам нефтепереработки, и к биологически активным средам.
6. Срок службы достигает 100 лет.

Данные по теплопроводности в сравнении с другими видами газонаполненных полимеров приведены в таблице:

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/м°К
Пенополиэтилен	20 – 400	0, 029 – 0,05
Пенополипропилен	20 – 200	0, 034
Пенополиуретан	60 – 600	0,02 – 0,04
Поролон	12 – 60	0,03 – 0,06
Пенополистирол	15 – 150	0,027 – 0,042
Пенополивинилхлорид	15 – 700	0,035 – 0,045

Данные взяты из рекламных предложений производителей.

Это интересно: Виды современного линолеума для квартиры: читаем по порядку

Основные технические и эксплуатационные характеристики вспененного полиэтилена

Домашние хозяйства чаще строятся по индивидуальным проектам. Часто людям приходится проводить водопровод в свое жилище уже после сдачи дома в эксплуатацию. При этом коммуникации частично прокладываются не только под землей, но и на поверхности, что требует применения трубной теплоизоляции. Нередки случаи сооружения котельной в соседнем небольшом здании, а не в жилом доме. В этом случае трубы отопления тоже могут проводится по улице. Поэтому вспененная изоляция для труб становится необходимой.

Что представляет из себя материал

Технология теплоизоляции водопроводных труб из вспененного полиэтилена появилась относительно не так давно. Сам материал является новым «словом» в строительстве и начал широко применяться только последние 10 – 15 лет. Изучение его характеристик показало наличие шумоизоляционных свойств, а показатель теплоизоляции значительно выше других известных материалов.

Преимущества и недостатки использования вспененного полиэтилена для утепления труб

Несмотря на свои характеристики, многие люди выбирают старые «проверенные» способы утепления. Но трубный вспененный полиэтилен обладает явными преимуществами:

• низкий коэффициент теплопроводности, что обеспечивает высокие показатели теплоизоляции трубок из вспененного полиэтилена;
• упругость и возможность к восстановлению прежней формы;
• экологическая безопасность – все вспененные полиэтилены относятся к группе горючести «НГ», что означает, что они не горят и не выделяют вредных веществ;
• простота монтажа и ремонта поврежденных участков;
• наличие полимерного покрытия у некоторых моделей, которые защищают от вредного воздействия и обладают отражающим эффектом;
• срок службы 80 – 100 лет;
• более низкая цена по сравнению с аналогами;
• устойчивость к химическим строительным растворам, что упрощает все работы;
• влагоустойчивость, что дополнительно защищает трубы из металла;
• биозащищенность – во вспененной трубке никогда не заведутся жуки и другие организмы;
• устойчивость к температурам до -300°С.

Вспененные трубки отличаются большим количеством преимуществ, но перед их использованием необходимо знать и о недостатках:

• выдерживают температуру до 80 – 100°С, после ее превышения плавятся, что ограничивает условия применения материала;
• неустойчивость к прямым лучам ультрафиолета, поэтому существуют модели с дополнительным покрытием;
• низкая прочность на разрыв.

Способы производства вспененного полиэтилена

Процесс производства вспененного полиэтилена происходит способом литья вспененной массы под давлением или экструзией. При изготовлении остаются прежние качества различных полимеров этилена – это водостойкость, стойкость к перепадам температуры, пластичность, не токсичность

Технологии производства, вспененного ПЭ:

1. Изготовление несшитого пенополиэтилена в процессе физического вспенивания не требуется химическая реакция чтобы сохранить молекулярную структуру первичного вещества – полиэтилен вспененный. Процесс делится на два этапа: первый, когда плавится сырье в гранулах. Второй – в камеру где перемешивается масса полимерного вещества подается газ изобутан, пропан или фреон.
2. Химически сшитый вспененный полиэтилен при помощи химических реагентов. Изменённая на молекулярном уровне структура полиэтилена становится сетчатым типом. Для начала реакции смешиваются гранулы плюс смешивающий, вспенивающий реактивы, специальные добавки и пигменты. После для придания нужной формы, расплавленная масса проходит через экструдер (плавление и вспенивание).
3. Физически сшитый вспененный ПЭ при производстве нуждается в модификации строения на молекулярном уровне. Технология процесса производства происходит при участии добавки для вспенивания и радиации. Нагретая расплавленная масса полиэтилена движется через ускоритель электронов.

Существенный недостаток – материал обладает высокой горючестью, при изготовлении добавляют антипирены.

Производство сшитого вспененного полиэтилена имеет более сложную технологию, соответственно и преимущества в сравнении с несшитым:

1. Микробиологическая выносливость материала более прочная.
2. Выдерживает перепады температуры и механические нагрузки.
3. Стойкость к химическим растворителям.
4. Хорошо переносит воздействия вибрации и обладает прочностью к деформации.
5. Более 30 % обладает плотной структурой, которая повышает изоляцию.
6. Сохранение тепла на 20 % больше, чем у несшитого вспененного ПЭ.
7. За счет высокой прочности имеет долгий срок службы.

Преимущество несшитого вспененного полиэтилена – это дешевая цена материала. Недобросовестные продавцы часто преувеличивают положительные качества материала, когда рекомендуют его как хороший звукоизоляционный материал, который применяют в строительстве. Так же используют в качестве разной не токсичной упаковки продуктов и товаров.

Область применения «несшитого» пенополиэтилена (НПЭ)

1. Этот вид не может похвастать широким спектром применения непосредственно в строительстве. Однако его свойства делают его совершенно незаменимым в упаковке продуктов, что говорит об отсутствии токсичности.
2. Несмотря на то, что из-за заполненных воздухом ячеек использование НПЭ при точечной нагрузке чревато разрывами, его широко используют для упаковки любой электронной техники, изделий из стекла, упаковки мебели, посуды и так далее.
3. Как упаковочный материал НПЭ очень удобен. Он хорошо гасит даже многократные ударные нагрузки. При этом он совершенно не портится. Это является ценнейшим качеством при транспортировке всевозможных предметов. Используют его и как прокладочный материал, и как оберточный. Он быстро заменил гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, занимая на сегодняшний день 90% рынка упаковки.
4. Еще одним его преимуществом является то, что благодаря его мелкопузырьковой структуре и мягкости, он способен вбирать некоторый технический мусор, оседающий на поверхность материала при погрузочно-разгрузочных работах, исключая последующую возможность контакта мусора с поверхностью;
5. НПЭ используют даже в качестве изоляции от воды, пара, конденсата и структурного шума. Но, надо заметить, что это только в тех случаях, где нет мощных несущих нагрузок и высоких температур;
6. Также при низких качественных требованиях его используют в машиностроении и даже строительстве как теплоизоляционный материал;
7. Его используют как отражающую изоляцию для сохранения тепла в доме и, как следствие, снижение энергозатрат;
8. Его используют как подложку под ламинированный паркет для выравнивания поверхности;
9. Выпускается НПЭ в разных толщинах (см. таблицу) и разных форматах — в рулонах, листах, в виде пенополиэтиленовой сетки. Существует также фольгированный и ламинированный НПЭ. Поэтому есть выбор в зависимости от поставленной задачи;
10. Его дешевизна позволяет использовать его для выпуска одноразовых изделий.

В странах ЕС область его применения жестко ограничена только упаковкой.