Манометр для настройки газовых котлов своими руками

Дополнительные опции

Наименование услугиТипЦена с НДС, руб.Комплектация указателем рабочего давления (1 маркер / 2 маркера на циферблате)Комплектация запорным клапаном VE2-2-G½Осевое присоединениеИндивидуальная двойная шкала Индивидуальная шкала в mbarИсполнение IP54Индивидуальный номер прибора + паспортСвидетельство о поверке к нумерованному приборуПервичная заводская поверкаПериодическая поверкаГарантийная пломба-стикерРемонтОчистка прибора от загрязнений (мазут, краска и пр.)

Комплектация указателем предельных значений (нержавеющая сталь) КМ-12, 22, 31 95
КМ, КМВ 40 / 50
КМ 1420
КМ-11, 12 под заказ
КМ-22 +10% к стоимости прибора
КМ, КМВ (IP40) +10% к стоимости прибора
КМ, КМВ 36
КМ, КМВ 100
КМ, КМВ
КМ, КМВ 140
Пломбировка манометра (под заказ) КМ-12 55
КМ-22 25
КМ, КМВ 140
КМ, КМВ индивидуально

РаспечататьЧертежи

Основные размеры (мм), вес (кг)

ТипØD1D2behfSGВес

КМ-11Р 63 67 66 45 57 10 14 M12×1,5 0,22
КМ-12Р 73 65 38 10 56 9 0,20
КМ-22Р 100 101 99 51 18 90 16 22 G½ или M20×1,5 0,59
КМ-31Р 150 150 60 116 1,07

Основные размеры (мм), вес (кг)

ТипØD1D2beb1SGВес

КМ-11Т 63 65 65 46 71 14 M12×1,5 0,18
КМ-12Т 73 37 10 57 14

РаспечататьМонтаж и эксплуатация

Монтаж/демонтаж должен производиться при отсутствии давления в трубопроводе. Напоромер должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.

При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.

Манометр газовый следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.

Для увеличения срока службы прибора рекомендуется перед манометром устанавливать кнопочный запорный клапан VE2-2 с автоматическим перекрытием и сбросом давления со стороны манометра. А при работе в ситуации кратковременных скачков давления выше верхнего предела измерения прибора, рекомендуется устанавливать клапан ПК-Н.

Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки и кнопочного клапана.

Напоромер необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение.

РаспечататьКарта заказа

Тип манометр КМ
мановакуумметр КМВ
Диаметр корпуса 63 мм 1
100 мм 2
150 мм 3
Материал корпуса сталь 1
нержавеющая сталь 2
Присоединение (расположение штуцера) радиальное Р
осевое Т
Диапазон показаний давлений, кПа КМ 0…2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60
КМВ −1…1,5 / −1…3 −0,8…0,8 / −1,25…1,25 / −5…5 / −8…8 / −12,5…12,5
Резьба присоединения 100, 150 мм G½; М20×1,5
63 мм М12×1,5
Класс точности 100, 150 мм 1,5
63 мм 1,5 / 2,5
Степень защиты IP40
IP54 IP54

Пример обозначения: КМ − 22Р. (0−10 кПа) G½. 1,5

Дополнительное оборудование Кнопочный запорный клапан VE2-2Бобышки из углеродистой сталиПереходники из латуни с наружным штуцером для шлангаУплотнительные кольца, паронитовые прокладки для манометровУказатели предельных значенийЕще

Внимание! С 6 мая 2021 года вводится новый прайс-лист

Расширен ассортимент скоб для ТМ

Архив новостей Новости

Источники

  • https://stanok.guru/oborudovanie/raznoe/izmerenie-davlenie-gaza-i-manometry.html
  • https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/manometry-dlya-izmereniya-davleniya-gaza.html
  • https://domsgazom.ru/davlenie-gaza/izmerenie-davleniya-gaza
  • https://www.fiztech.ru/catalog/manometry/gazovye_manometry/
  • https://tehpribory.ru/glavnaia/pribory/manometr.html
  • https://StrojDvor.ru/gazosnabzhenie/manometry-dlya-izmereniya-davleniya-gaza/
  • https://ogon.guru/otoplenie/kotli/gazovie/aksessuari/manometr.html
  • https://mr-build.ru/newteplo/manometr-dla-izmerenia-davlenia-gaza-v-kotle.html
  • https://rosma.spb.ru/manometers/dlya_izmereniya_nizkikh_davlenij_gazov/

Деление по функциональному назначению

По назначению выделяют следующие виды манометров, используемых для измерения давления газа:

Рассмотрим особенности каждого вида.

Манометры общетехнического назначения

Этот вид манометров производят с целью измерения значений вакуумметрического и избыточного давления в общетехнических целях. Различные модификации устройств позволяют использовать их в самых разнообразных средах. Применяются для измерения давления на производстве прямо во время технологических процессов.

Такими манометрами можно измерять давление газообразных сред, которые являются неагрессивными по отношению к медным сплавам при рабочей температуре до 150 °C. Обычно корпус изделия изготавливается из стали, а детали механизма из латунного сплава.

Общетехнические манометры для газа низкого или высокого давления производятся устойчивыми к вибрациям с частотой в интервале от 10 до 55 Гц, а также амплитудой смещения максимум 0,15 миллиметра. Имеют несколько классов точности от 1 до 2,5.

Набирают популярность газовые манометры общетехнического назначения с электронной платой, на которой отображаются данные проведенных измерений. Они нередко оснащаются преобразователями, что автоматизирует технологические процессы. Значения давления отображаются на электронном циферблате.

Группа специальных манометров

Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным сплавам, поэтому для работы с ними требуется использовать устойчивые материалы.

Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.

Пропановые манометры окрашиваются в красный цвет, имеют стальной корпус и характеристики общетехнических манометров. Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от — 50 до + 60 °С. Температура рабочей среды до + 150 °С. Нередко входят в комплектацию с баллонными редукторами.

Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.

Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих ацетилен системах. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от — 40 до + 70 °С.

Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для иных горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.

Эталонные устройства для измерения давления

Этот тип манометров предназначен для проверки, калибровки и настройки других приборов в целях обеспечения максимально высокой точности измерений. Такие устройства отличаются более высоким классом точности в сравнении с общетехническими. Рабочие эталоны делятся на три разряда.

Контрольные манометры, используемые в целях контроля достоверности показаний измерительных приборов по месту установки, также называют манометрами повышенной точности. Рабочий диапазон измерения от 0-0,6 до 0-1600 бар для газообразных сред.

Манометры для обычных и композитных газовых баллонов должны проходить процедуру поверки не реже одного раза в год, если иные сроки не указываются в документах к прибору. Поверку осуществляют аккредитованные метрологические организации, обладающие статусом юридических лиц. После поверки выдается свидетельство и ставится клеймо.

Передаточные механизмы в эталонных манометрах обрабатываются с повышенной частотой зубчатого зацепления. Они характеризуются минимальным трением в стрелочном механизме, а также высокой чувствительностью внутренних элементов.

Образцовые манометры, с классом точности 0,4 имеют шкалу из 250 единиц, с классом точности 0,15 или 0,25 имеют шкалу из 400 единиц с ценой деления 1 единица. Эксплуатация устройства возможна при различной температуре в зависимости от наполнителя корпуса. Идеальная рабочая температура составляет 20 °С.

Со спецификой проведения заправки газовых баллонов ознакомит следующая статья. Прочитать ее стоит всем владельцам загородной собственности, не подключенной к централизованному газоснабжению.

Общая информация о давлении


Поддерживаемое давление газа зависит от назначения трубопровода По определению давление – физическая величина, равная силе, которая действует на единицу площади под 90° к поверхности. Так как голубое топливо передается по трубопроводам, здесь условной поверхностью выступает площадь сечения трубы, а напор определяет скорость перемещения вещества.

Давление на разных участках газопровода от месторождения до форсунки в газовом котле поддерживается разное.

Виды давления

Напор в трубах жестко нормируется. Если в магистральной трубе величина слишком мала, переместить газ к другой станции попросту не удастся. Если давление в домовой сети будет слишком велико, на конечном пункте – горелке, газовую смесь не удастся смешать с кислородом в нужной пропорции, чтобы поддерживать горение, а не спровоцировать взрыв.

По величине напора классифицируют газопроводы. А так как он поддерживается постоянно, газ «связывают» с этой величиной.

Различают магистральные и распределительные газопроводы.


Магистральный


Распределительный

Магистральные – по такому трубопроводу газовую смесь передают на большие расстояния. С определенной частотой здесь установлены газокомпрессорные станции, которые поддерживают необходимый уровень. Конечным пунктом для магистрали служит местная распределительная станция. По уровню напора различают 2 вида:

  • магистральные сети 1 класса – с рабочим давлением от 2,5 до 11,8 МПа включительно;
  • 2 класса – поддерживается по нормативу 1,2–2,5 МПа.

Распределительные – по трубопроводу газ доставляют от станций к конечному потребителю – внутридомовым сетям. Различают:

  • 1 категория – бытовой газ передается под давлением от 0,6 до 1,2 МПа;
  • категория 1а – более 1,2 МПа;
  • 2 категория – 0,3–0,6 МПа.

Единицы измерения


Измеряется давление самым разным образом. Но если речь идет о газовой линии, чаще всего используются следующие варианты:

  • 1 мм. рт. ст – эта единица очень наглядна, особенно когда используют для измерения жидкостный манометр.
  • 1 атм – единица измерения более традиционная. Первой величиной, которую можно было с чем-то сравнивать, было атмосферное давление. Величина, высчитываемая от абсолютного нуля, носит название абсолютная. Отсюда, избыточное давление равно разнице между абсолютной и атмосферной величиной. При изменении разряжения определяют, насколько уровень в некотором ограниченном объеме – трубопроводе – меньше атмосферного. Эту величину называют вакуумметрическим давлением. При ремонте или обследовании внутридомовых сетей измеряют вакуумметрическое в системе удаления дыма, и избыточное давление – в газопроводе.
  • 1 бар – единица, более распространенная в Европе. 1 бар равен 100000 Па.
  • 1 Па – единица измерения принятая в системе СИ. Неудобна тем, что слишком мала – всего 1 ньютон на 1 м². При обследовании газопроводов используют большую единицу – 1 МПа, равный 1000000 Па(паскалей).

Единицы легко перевести друг в друга, воспользовавшись онлайн-калькулятором.

На что влияет давление газа в трубах


Значительное повышение или снижение напора приводит к некорректной работе оборудования. Норма для жилых домов — 0,003 МПа Для нормальной работы газового оборудования газ должен подаваться под тем напором, на которое оно рассчитано. Если это распределительная станция в цеху, напор в трубах должно быть высоким. Однако обычному пользователю – жителю квартиры или частного дома, приходится сталкиваться только с низким или условно средним значением в распределительных сетях.

На практике различают 3 ситуации.

  • Среднее давление газа – голубое топливо подается на форсунки и горелки под нормальным напором. При этом газ в правильной пропорции смешивается с кислородом из воздуха и горит, обеспечивая подачу тепла.
  • Выше нормы – часть газа не сгорает. Либо накапливается, либо окисляется только до угарного газа. Это может привести к отравлению, пожару или даже взрыву.
  • Низкое давление газа – сгорает полностью, но подается в недостаточном количестве, в результате огонь на горелке нельзя сделать интенсивным. Отопительный котел не вырабатывает достаточного количества тепла.

Требования к манометрам, установленным на котлах

Каждый паровой котел должен быть оборудован манометром для индикации давления пара. На паровых котлах паропроизводительностью более 10 т / ч и водогрейных котлах производительностью более 21 ГДж / ч (5 Гкал / ч) необходимо установить регистрирующий манометр. Манометр должен быть установлен на корпусе котла и, если котел имеет пароперегреватель, и за пароперегревателем, до главного клапана. На прямоточных котлах манометр должен быть установлен за пароперегревателем, перед запорной арматурой.

Каждый паровой котел должен быть оборудован манометром на линии подачи перед устройством, регулирующим подачу воды в котел. Если в котельной установлено несколько котлов паропроизводительностью менее 2,5 т / ч каждый, допускается установка манометра на общей подводящей магистрали.

При использовании водопроводной сети необходимо установить манометр на этой водопроводной сети вместо второго питающего насоса в непосредственной близости от котла.

На отключенном от воды экономайзере необходимо установить манометры на входе воды, до запорной арматуры и предохранительного клапана, и на выходе воды, до запорной арматуры и предохранительного клапана. При наличии манометров на общих подводящих магистралях экономайзеров их установка на входе воды в каждый экономайзер не требуется.

На водогрейных котлах манометры устанавливаются на входе воды в котел и на выходе нагретой воды из котла в запорную арматуру, а также на всасывающей и напорной линиях циркуляционных насосов, расположенных на одинаковой высоте, а также на подводящих линиях котла или при повторной интеграции системы отопления.

Класс точности манометров должен быть не ниже:

а) 2,5 — при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс / см2);

б) 1,5 — при рабочем давлении от 2,5 до 14 МПа (от 25 до 140 кгс / см2);

в) 1,0 — при рабочем давлении выше 14 МПа (140 кгс / см2).

Шкала манометра выбирается из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться в средней трети шкалы.

На шкале манометра следует провести красную линию на уровне градуировки, соответствующем рабочему давлению для этого элемента, с учетом дополнительного давления от веса столба жидкости. Допускается вместо красной линии прикреплять к корпусу датчика металлическую пластину красного цвета, которая плотно прилегает к стеклу датчика.

Датчик должен быть установлен так, чтобы его показания были хорошо видны обслуживающему персоналу, а его шкала должна быть расположена вертикально или наклонена вперед до 30 ° для улучшения видимости показаний. Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня смотровой площадки для манометра, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м — не менее 160 мм, на высоте более 5 м — не менее 250 мм. При установке манометра выше 5 м необходимо установить манометр пониженного давления в качестве резервного.

Перед каждым манометром должен быть установлен трехходовой клапан или другое подобное устройство для стравливания, проверки и отключения манометра; перед манометром для измерения давления пара дополнительно должна быть сифонная труба номинальным диаметром не менее 10 м. На котлах с давлением 4 МПа (40 кгс / см2) и выше вместо трехходовой клапан, необходимо установить клапаны, позволяющие отключать манометр от котла, обеспечивать его связь с атмосферой и продувать сифонную трубу.

Манометры не допускаются в следующих случаях:

а) если на манометре нет пломбы или штампа со знаком поверки;

б) если истек срок проверки манометра;

в) если стрелка манометра в выключенном состоянии не возвращается в нулевую точку шкалы более чем на половину допустимой погрешности для этого манометра;

г) если стекло разбито или есть другие повреждения манометра, которые могут повлиять на правильность его показаний.

Как выбрать манометр для регулировки газового котла

При выборе приборов необходимо учитывать: вид, диапазон измерения, класс точности, размер, функциональную нагрузку, эксплуатационные условия.

Виды устройств

По строению и принципу действия бывает 5 основных видов датчиков:

  • жидкостные;
  • пружинные;
  • электроконтактные;
  • мембранные;
  • дифференциальные.

Пружинные и жидкостные приборы — самые популярные. Они достаточно точны и надёжны при своей низкой цене. Эти два вида хорошо подходят для частных домов и небольших предприятий. В большинстве котельных используются именно пружинные манометры.

Диапазон измерения давления газа

Это самый важный параметр при выборе измерительного оборудования для котельной.

Главное, чтобы рабочее давление в трубе котла попадало в диапазон 1/3—2/3 шкалы измерения прибора. Если давление меньше, то погрешность замеров слишком высока, а если больше — прибор будет перегружаться и выйдет из строя раньше гарантийного срока.

Класс точности

Чем меньше этот показатель, тем точнее прибор. Класс точности — это процент погрешности замеров от шкалы измерения.

Погрешность нетрудно рассчитать, например, если устройство на 10 атм. имеет класс точности 1,5 ед., то его допустимая погрешность составляет 1,5%. Если показатель прибора больше, то его необходимо заменить.

Установить неисправность можно только при помощи эталонного манометра, этим занимается специальная организация, которая производит поверку оборудования. К системе подключают высокоточный прибор, а затем сравнивают показания.

Размер

Диаметр устройства подбирается в зависимости от назначения.

  • 50, 63 мм — для установки на переносном оборудовании или для контроля давления кислородных баллонов, сварочных аппаратов.
  • 100 мм — самый распространённый размер, наиболее удобен в большинстве случаев.
  • 160 мм, 250 мм — для контроля приборов, которые расположены визуально далеко, например, под потолком котельной.

Функциональная нагрузка

По виду функциональной нагрузки устройства бывают:

  • Показывающие — это приборы технического направления. Измеряют давление.
  • Сигнализирующие — управляют внешней электрической цепью.
  • Для точного измерения имеют класс точности 0,6—1,0 ед.
  • Образцовые используются для проверки точности других приборов.
  • Самопишущие записывают давление в виде диаграммы на бумаге.

Фото 2. Образцовый манометр для газового котла. Прибор обладает высокой точностью, его применяют для калибровки других устройств.

Эксплуатационные условия

Прибор подбирается с учётом среды, в которой он будет использоваться. Среда может быть разной, в том числе и агрессивной

Существуют аппараты с разными корпусами, важно учесть, будет ли он работать в условиях влажности, запылённости, вибрации, чтобы исключить развитие коррозии или повреждение корпуса

Классификация манометров для настройки газовых котлов

Принцип работы всех манометров основан на том, что измеряемое давление уравновешивается силой трубчатой пружины или двухпластинчатой мембраны.

Она одним концом припаяна к держателю, а вторым, связана со стрелкой через специальный механизм. Этот механизм преобразует линейное перемещение чувствительного элемента в движение стрелки по циферблату.

Образцовые

Образцовыми называют измерительные приборы, которые применяют для калибровки других. Данный тип устройств используют для проверки оборудования и точных измерений давления жидкости и газа, они обладают более высоким классом точности — 0,015—0,6 ед. Повышенная точность измерения этих приборов обусловлена особенностями конструкции: зубчатый орган в передаточном механизме исполнен очень точно.

Электроконтактные

Эти устройства отслеживают предельное давление и оповещают систему о его достижении. Обычно такой вид измерительного оборудования применяют для газа, пара, спокойных жидкостей, несклонных к кристаллизации. Приборы могут управлять внешними электроцепями при достижении критического давления с помощью контактной группы либо оптической пары.

Фото 1. Электроконтактный манометр для отопительного газового котла. Прибор имеет циферблат с делениями.

Установка и настройка GSM модуля

Монтаж и настройку программного обеспечения для мобильного модуля желательно доверить профессионалу, который может корректно выполнить весь алгоритм действий и проверить эффективность системы.

Подключение происходит таким образом: один специалист остается возле оборудования, второй – за пределами помещения проверяет работоспособность системы контроля. Далее последовательно выполняются все действия с отопительным котлом. Контролер проверяет скорость доставки уведомлений, оценивает содержание и дистанционно настраивает работу отопления.

Модуль дистанционного управления работает от автономного аккумулятора, поэтому при условии отключения электричества он продолжит работать в течении нескольких часов. При подключении котла к электрической сети при отключении подачи электричества отопление перестанет работать, поэтому желательно подключить котел к автономному источнику питания. Независимо от источника питания котла, информация о наличии или отсутствии подключения к электрической сети будет передана на телефон.

GSM модуль управления, Модель Т3

9790 руб.

Подробнее

Все товары

Классификация манометров по виду измеряемого давления

Классификация регуляторов с учетом типа давления:

  • вакуумметры и мановакуумметры;
  • барометры;
  • напоромеры;
  • дифманометры;
  • тягомеры.

Принцип работы любого из них зависит от строения, помимо этого нужно учитывать, что измерители разделяются на категории в пределах единого класса с учетом уровня точности.

Приборы, работающие по вакуумному принципу, предназначены для разреженного газа. Напоромеры способны определить параметры предельного давления с показателями до 40 кПа, тягомеры до -40 кПа. Другие дифференциальные устройства помогают узнавать разность показателей в любых двух точках.

Какие виды давления бывают

Давление в 2 контурном (двухконтурном) котле подразделяется на следующие виды:

  • статическое, образующееся под действием гравитации, при увеличении высоты на каждый метр становится выше на 0,1 Бар ;
  • динамическое, создается работой насоса (чем больше мощность насоса, тем выше динамическое давление) или при увеличении температуры;
  • рабочее, получается путем сложения двух видов давления — статического и динамического;
  • избыточное, то, которое фиксирует манометр, это разница атмосферного и измеряемого;
  • номинальное, установленное в соответствии с физическими параметрами материалов, из которых изготовлены блоки газового котла, при работе в этом диапазоне гарантируется тот срок службы, которую заявил производитель;
  • максимальное, предельно допустимое, гарантирующее исключение аварийных ситуаций и неисправностей;
  • опрессовочное, этим давлением происходит тестирование деталей агрегата на производстве,  оно может превышать рабочее в 1,5 раза.

Почему в настенном приборе падает давление? Для начала разберемся, какие виды бывают и как они влияют на работу техники.

  • Статическое. Чем больше высота, тем выше показатели. С каждым метром идет повышение на 0,1 бар.
  • Динамическое. Принудительная работа насоса создает номинальный напор в закрытой системе.
  • Рабочее. Включает два вышеуказанных варианта.
  • Избыточное. Определяется манометром как разница между атмосферным и зафиксированным.
  • Номинальное. То, которое указал производитель в документации к конкретной модели.
  • Максимальное. Тот максимум, который допускается во избежание поломок и аварий.
  • Опрессовочное. Используется на производстве при проверке техники.

В контуре отопления показатели измеряются атмосферами

Они могут быть различаться; важно, чтобы значение не превышало допустимые максимальный и минимальный пороги. Низкое значение возможно только при закачке теплоносителя в контур. В остальных случаях оно не должно отклоняться от нормы

В остальных случаях оно не должно отклоняться от нормы.

  • Динамическое давление – это давление в теплоносителе, которое проходит по трубопроводу и другим элементам системы отопления;
  • Статическое давление – это давление теплоносителя на отопительную систему. Причем теплоноситель находится в состоянии покоя;
  • Максимальное давление. При таком рабочем давлении прибор может работать. Если же стрелка поднимается выше указанного уровня, оборудование прекращает свою работу.

Для каждого прибора устанавливается свое значение минимального и максимального давления. Минимальное давление может быть только при начале работы газового котла. По мере нагревания теплоносителя давление должно равняться нормальному рабочему. Если такое значение занижено или превышено, следует рассмотреть причины неправильного давления отопительного прибора.

Высокое давление в отопительной системе обеспечивает безопасность и более высокую температуру кипения теплоносителя, следовательно, повышается экономический эффект установки, а снижение давления ведет к проблемам в системе. Поэтому разберем, почему падает давление в системе отопления двухконтурного котла и как его поднять.

Контроль параметров котельного агрегата осуществляется измерительными приборами – манометрами, основными и дополнительными. Если манометр должен входить в мероприятия по КИПиА, то выбирают модели с электронными датчиками.

Факторы, которые влияют на давление внутри контура:

  • Воздействие теплоносителя на стенки элементов сети отопления;
  • Высота заложения труб, подвешивания радиаторов и котлоагрегата;
  • Конструкция магистральных участков трубопровода.

Величина давления для автономного отопления не нормируется. Допустимые значения параметров сети рассчитывают на основании данных конкретно взятого объекта:

  • Тип котла, характеристики труб (диаметр, наличие армирования и др.), тип и количество радиаторов;
  • Место установки оборудования, протяженность контура;
  • Этажность дома;
  • Параметры и состояние внешнего водовода.

Важно знать! Напор в системе определяется самым низким показателем (как, правило, в самой удаленной точке). В прямой и обратке разница напора должна составлять до 0,3…0,5 атм для реализации нормальной циркуляции рабочей жидкости. Подключение одноконтурного и двухконтурного котла

Подключение одноконтурного и двухконтурного котла

Причины падения давления в контуре:

  1. Наличие утечек в трубопроводе;
  2. Нарушение работы котла, трещины на поверхности теплообменника;
  3. Нарушение работы мембранного клапана, отвечающего за безопасность котельного оборудования;

Выход из строя мембраны расширительного бака; Разгерметизация контура подачи горячей воды.

Оцените статью
uk-vodokanal.ru
Добавить комментарий