Измельчитель дерева в щепу: описание машины для древесины, виды техники и принцип работы

Садовые измельчители для дерева

На даче и садовом участке собираются ветки, кусты, высохшая трава. Их нужно утилизировать. Облегчить труд может древесный измельчитель. Плюсами оборудования считаются:

  • Небольшие габариты.
  • Готовое сырье можно использовать в качестве удобрения.
  • Эффективность.
  • Малое потребление энергии или топлива.

Выбор агрегата зависит от размеров участка и объема работы. Оборудование для утилизации древесных отходов выпускают производители разных стран. Одним из недостатков считается высокая стоимость.

Российская промышленность выпускает измельчители по доступным ценам. Если установка нужна для сезонного использования на дачном участке, ее можно взять в аренду.

Технические возможности

Садовая установка может быть с двигателем электрического или бензинового типа. Оборудование, потребляющее электрическую энергию, бесшумно в работе, легкое по весу, небольшого размера. Но необходимость иметь под рукой источник питания делает его не всегда удобным в использовании.

Бензиновый измельчитель более громоздкий, шумный при работе, но его можно применять в любом уголке сада. Он мощнее, чем электрическое оборудование, перерабатывает больший объем древесины.

Из чего состоит и как работает дробилка по дереву?

Все представленные на рынке измельчители бревен обладают схожим устройством.

В конструкцию каждой модели входят:

  • металлический каркас – к нему крепятся все элементы агрегата;
  • двигатель – измельчитель деревьев может комплектоваться электрическим или бензиновым мотором;
  • режущий орган, отвечающий за измельчение древесины;
  • привод, соединяющий мотор и режущий механизм – чаще всего для этого в устройстве оборудования предусмотрен ремень;
  • кожух, защищающий оператора от щепы.

Принцип работы у большинства дробилок практически одинаков:

  1. Для начала нужно подключить агрегат к источнику электропитания. Если измельчитель дров оборудован бензомотором, то оператору потребуется залить в топливный бак необходимое количество горючего;
  2. После этого нужно запустить мотор и дождаться, когда он достигнет требуемых оборотов;
  3. Затем необходимо загрузить древесину. Большинство дробилок комплектуются толкателями, которые позволяют избежать контакта рук оператора с режущими органами;
  4. Как только бункер для выгрузки будет полон, нужно отключить мотор и освободить место для следующей партии щепы.

Во время эксплуатации измельчителя важно следить за тем, чтобы его двигатель не перегревался. Чтобы этого не произошло, нужно давать агрегату время для остывания

Классификация

Дробилки классифицируются по технологии измельчения/дробления:

  • Щековые. Состоят из подвижной и неподвижной щеки, расположенные друг к другу клинообразно, причем узкая часть клина должна соответствовать параметрам полуфабрикатов из дерева, которые планируется изготавливать. Подвижная щека давит на древесину, которая, засыпается сверху в дробилку приближая её к щеке, неподвижной в процессе работы. Под давлением древесина разрушается до такого же размера, как узкая часть щеки, после чего осыпается.
  • Ударно-валковые. В таких машинах в приемное отделение, засыпается древесина, ударяется при работе об вращающиеся друг к другу валки, разрушается и высыпается из выходного отверстия.
  • Конусные. Представляют собой стакан и движущийся конусообразный палец. Древесина засыпается в стакан, конусообразный палец входит в стакан ломает сырье, а при выходе разрушает его до нужных размеров и осыпает.
  • Барабанные. Оборудование состоит из барабана куда поступает древесина. При включении оборудования сырье разрушается от удара друг об друга, когда барабан доводится до необходимой скорости.
  • Роликовые. Состоят из ролика и чаши, ролик раскручивается, постепенно приближаясь к чаше, сырье измельчается, попадая между чашей и роликом.
  • Молотковые. Состоят из, закрепленных на роторе молотках. Сверху засыпается сырье при вращении ротора разбивается на мелкие части молотками и осыпается.

Дисковые дробилки зарекомендовали себя хорошо при дроблении стационарно круглого леса больших диаметров и при измельчении малых кусковых отходов и сучьев мобильно. При измельчении стационарно круглого леса больших диаметров, этот тип оборудования конкурирует с барабанными дробилками и имеет перед ними следующие преимущества:

  • Дробилка для щепы дисковая занимает гораздо меньшую площадь чем аналогичная барабанная дробилка. Но при этом высота дробилки больше. Это преимущество выгодно использовать в цехах с малой площадью.
  • Качество щепы выше чем получаемой на барабанных дробилках. Это позволяет в дальнейшем получать более качественную стружку из такой щепы.
  • Дисковые дробилки не имеют отдельного механизма подачи сырья на режущую часть, так как специально выставленные ножи и подача сырья под углом позволяет затягивать древесину без дополнительных устройств. Этот критерий мы бы отнесли также к плюсу, так как отпадает необходимость в обслуживании дополнительного узла.

Специально сделанные лопасти позволяют выкидывать щепу на расстояние 3 — 10 метров.

Преимуществом небольших дисковых дробилок является небольшая цена и долговечность работы. К примеру тут можно купить дисковую дробилку совсем недорого.

Классификация роторных дробилок

Основная классификация роторных дробилок составлена на основании следующих критериев:

  • по способу установки и возможности передвижения;
  • по размеру фракции дробления;
  • по конструктивным особенностям.

Стационарные роторные дробилки

Мобильные роторные дробилки

Подразделяются на гусеничные и колесные.

По размеру фракции дробления

По этому признаку делятся на дробилки:

  • крупного дробления;
  • среднего дробления;
  • мелкого дробления.

Конструкции таких дробилок отличаются количеством отражательных плит. Для мелкого дробления количество отражательных плит равно трем и более. Для крупного дробления достаточно одной отражательной плиты.

По конструктивным особенностям

По конструктивным особенностям выделяют:

  • однороторные дробилки;
  • двухроторные параллельного дробления;
  • двухроторные последовательного дробления;
  • однороторные реверсивные дробилки.

Реверсивные дробилки позволяют ротору вращаться в обоих направлениях, что снижет изнашиваемость бил в процессе дробления.

Дробилки выпускаются с колосниковыми решетками и без них. Колосниковая решетка предназначена для получения фракции определенного размера, обычно малого размера. Мелкая фракция может быть получена и без колосниковой решетки путем увеличения скорости вращения ротора, но расход энергии в этом случае будет выше, чем с установкой колосниковой решетки.

Технические характеристики механизма

Особенностью рыночной экономики является широкий ассортимент предложений такого оборудования зарубежными и отечественными производителями, поэтому покупатель должен знать основные технические характеристики механизма, на которые он должен обратить внимание при покупке:

  • Мощность установки. Именно она основа производительности.
  • Назначение агрегата. Одни необходимы для измельчения веток, травы, другие для дробления бревен, деревьев.
  • Вид топлива. Одни работают только на электричестве, другие как на электричестве, так и на бензине или дизельном топливе.
  • Мобильность установки. От этого зависят габариты дробилки, вес, быстрота работы.
  • Функциональные возможности. Универсальные приспособления используются, как правило, в быту и имеют несложную конструкцию, в таких механизмах, как правило, один режим измельчения, в профессиональных уровень дробления можно регулировать.

Если останавливаться на производителях такого промышленного оборудования, как дробилки одно из лидирующих мест занимают:

  • немецкие , «Hombak», «Maier»;
  • китайская «Kefid»;
  • российские и «БиоСфера».

Перед использованием оборудования необходимо тщательно изучить техническую документацию, чтобы по незнанию не вывести из строя механизм

Следует обратить внимание на такие моменты:

  • Сырье, поступающее в машину должно быть того же размера, который предусмотрен инструкцией.
  • Необходимо тщательно следить за сырьем, которое засыпается в дробилку, чтобы не попадали камни, стекло, пластик и другой материал.
  • Стараться избегать попаданию в механизм корней с землей, которая находится на корневой системе.
  • Чтобы увеличить срок эксплуатации измельчителя древесные отходы должны быть свежими.

Измельчители древесины

Все товары категории Измельчители древесины

Предназначена для переработки древесных отходов (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.) в техническую щепу. Имеет встроенный вентилятор. Приводом дробилки является электродвигатель. Достоинства: компактная конструкция (1680х690х900 мм) обеспечивает возможность использования данной установки на ограниченных производственных площадях, высокая производительность оборудования (8—15 кубических метров в час), электрический двигатель мощностью 15 кВт обеспечивает стабильное и равномерное вращение ротора со скоростью 700 оборотов в минуту, гарантируя высокое качества и скорость обработки материала, безопасность эксплуатации.

Перерабатываемое сырье – мелкофракционные древесные отходы (щепа, опил, стружка и т.п.). Состоит из дробильной камеры, ограждения муфты, муфты и электродвигателя. Дробильная камера состоит из корпуса, крышки и ротора. Корпус устанавливается на раму и крепится к ней болтами. Внутри корпуса на боковых стенках имеются радиальные пазы для установки сита, cостоящего из двух частей. Крышка устанавливается не верхний фланец корпуса. На ее боковых стенках также имеются радиальные пазы для установки сита и чугунной деки. Рабочим органом дробилки является ротор, который состоит из вала, дисков, распорных шайб, молотков. Продукт подается через приемный патрубок в крышке и, благодаря ударному воздействию вращающихся молотков, а также ударам частиц о деку, измельчается. Степень измельчения зависит от размера сит.

Мобильный измельчитель древесных отходов с Дизельным двигателем мощ. 22 л.с. гидравл. подача, диам. до 200 мм, пр-ть до 10 м³/час

Измельчение в стружку. Измельчение в опилки. Измельчение в щепу.

Измельчение в стружку. Измельчение в опилки. Измельчение в щепу.

Предназначены для переработки древесных отходов (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.) в техническую щепу. Имеют встроенный вентилятор. Приводом дробилки “ИДМ-10” является электродвигатель, а “ИДМ-10Т” агрегатируется с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, Т-150 и их модификациями, монтированием на 3-х точечную гидронавеску и приводом от вала отбора мощности через карданную передачу.

Дробилка ДОС-1 предназначена для переработки древесных отходов в технологическую щепу (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.). Щепа выбрасывается вращающимся ротором через щепопровод. Высота выброса – 3,5 м. Дробилки ДОС-1 могут быть использованы для переработки отходов деревообрабатывающего производства, при проведении промышленных или санитарных вырубок. При проведении вырубок в городах переработка ветвей (диаметром до 100 мм.) позволяет снизить расходы на перевозку спиленных деревьев. Кроме того щепу, получаемую в процессе переработки можно использовать в производстве древесных плит, топливных брикетов, использовать ее для компоста и других целей. Передвижная установка (ДОП-1) может работать на месте параллельно с обрезкой.

Мобильный измельчитель древесных отходов с Дизельным двигателем мощ. 40 л.с. гидравл. подача, диам. до 200 мм, пр-ть до 18 м³/час

Измельчитель древесных отходов с дизельным ДВС 60 л.с. – гидр. подача/

Производительность (0.5-1 мм) до 900 кг/час; (2-3 мм) – до 2000 кг/час. Мощность 22*2=44 кВт. Размер приемного окна 990*605 мм.

Производительность станка до 36 м3 / час. Размеры обрабатываемой заготовки до 1 м. Мощность 23,5 – 24,2 кВт

Измельчитель древесных отходов с дизельным ДВС 60 л.с. – гидр. подача/

Размер загрузочного окна 250*250 мм. Мощность 30 кВт. Производительность до 3000 кг/час (8 куб.м/час)

Производительность станка до 2 м3 / час. Размеры обрабатываемой заготовки до 0,6 м. Мощность 3,2 кВт

Размеры загрузочного окна 300*120 мм. Суммарная потребляемая мощность 35,2 кВт. Производительность 2-4 тонн/час, щепы. Диаметр барабана 400 мм. Кол-во подвижных ножей 6 шт. Максимальный диаметр сырья 100 мм.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить оборудование для переработки отходов древесины ведущих производителей. В наличии и под заказ более 46 моделей дробильного оборудования по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Рекомендации по выбору

Для того чтобы процесс утилизации некондиционного древесного материала приносил реальный экономический эффект, технологическая цепочка переработки должна быть правильно выстроенной. Решение купить рубильную машину или станок с дисковым приспособлением должно основываться на возможности свободного осуществления поставок полученной продукции. Изучение спроса на измельченные отходы в регионе с учетом доступной близости к предприятию поможет сделать выбор, и приобрести станок с необходимыми функциями и оптимальными показателями производительности.

При покупке рубительной машины для производства щепы следует сопоставить значения мощности с уровнем предполагаемой нагрузки и проанализировать особенности модели по основным показателям:

  • тип привода;
  • технические параметры;
  • функциональные возможности;
  • наличие дополнительных опций.

Все модификации оборудования отличаются несложным обслуживанием, но проведение ремонта и профилактики будет зависеть от доступности запасных частей. Применение молотковой дробилки для дерева или станка с барабанным механизмом станет оптимальным вариантом при переработке отходов среднего размера с частичным включением инородных примесей. Организация поставок измельченных отходов для плитного производства требует высокого качества продукции, которое обеспечивают стружечные установки.

Выбор между мобильной или стационарной моделью зависит от условий эксплуатации устройства. Последний вариант требует выполнения предварительной подготовки основания для монтажа и отличается более высокими эксплуатационными расходами. Приобретение компактного передвижного устройства обеспечит экономное использование на производствах с малым и средним количеством отходов, но не даст возможности справиться с большими объемами переработки.

Изготовление своими руками

Купить дробилку для дерева можно в любом строительном магазине. Промышленность предлагает устройства любой мощности, на любой вкус. Конечно, при наличии навыков работы с металлом можно изготовить полноценную дробилку древесных отходов своими руками. Она вряд ли дотянет до промышленных объемов, но с работой на даче точно справится.

Выбор схемы устройства

Существуют различные виды дробилок для дерева, каждая из них имеет свои плюсы и минусы. В принципе, при наличии должного опыта, инструмента и материала в домашних условиях можно изготовить любую из них

Тут важно трезво оценивать свои силы и исходить из объема работ, которые будут выполняться дробилкой. Лучшим же вариантом для дома можно считать дисковую дробилку для дерева

С одной стороны, она проста в изготовлении, с другой – имеет достаточную производительность.

Рабочая часть самодельной дробилки – диск с укрепленными на нем ножами. Посредством ременной передачи на него передается вращение. Диск вращается, ножи вгрызаются в дерево, откалывая от него щепу. Измельченная древесина выбрасывается наружу, складируется возле дробилки или засыпается в мешки.

Подготовка инструментов и материалов

Прежде чем браться за изготовление устройства, следует подготовить инструмент. Для работы потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • сверлильный станок или электродрель, можно обойтись мини-станком, дрелью, установленной на раму, обеспечивающей точный угол сверления;
  • набор инструментов (ключи, отвертки);
  • кисточка и краска.

Для изготовления рабочей части дробилки потребуется стальной диск диаметром около 30 см. Толщина металла должна быть не менее 16 мм. Данный диск, помимо фиксации ножей, выполняет функции маховика, следовательно, чем больше его масса, тем с большими ветками справится агрегат.

Режущий инструмент – ножи. Их можно приобрести, подобрав по размеру, или изготовить самостоятельно из пластины твердых сортов стали толщиной около 7 мм. Крепятся ножи на болтах.

Мощность электродвигателя для данного устройства должна быть порядка 3000 Вт. Такой мощности достаточно, чтобы справиться с объемом отходов, образующихся на стандартном садовом участке. Вал изготавливают из стального прутка, по его диаметру подбирают подшипники. На него же устанавливают приводной шкив.

Помимо всего прочего, понадобится листовая сталь для изготовления кожуха, угольник для лопастей выбрасывателя и кронштейнов крепления.

Сборка

Начать работу лучше с создания чертежа. Вовсе не обязательно изготавливать полноценную проектную документацию, достаточно эскиза с указанием основных размеров дробилки для дерева.

Непосредственно работу начинают с диска. В его центре сверлится отверстие. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру вала. Для фиксации диска делается пропил под шпонку, вместо шпоночного соединения можно использовать подходящий фланец под болты.

С помощью болгарки в диске делают проточки под ножи. Оптимальное их количество – 4. По краям проточек сверлят отверстия диаметром 8-10 мм, с их помощью на болтах крепят ножи и лопасти выбрасывателя. В качестве лопастей удобно использовать угольник, полка которого подкладывается под нож.

Из листовой стали толщиной около 5 мм делают корпус. Он состоит из двух одинаковых боковин, между которыми проложен борт из стальной ленты. Одна его часть приваривается к боковине, для крепления ко второй используются болты.

К боковине, которая расположена со стороны ножей, приваривают раструб для подачи дерева. В другой боковине делается вырез, предназначенный для сброса щепы.

Внутрь корпуса помещается диск. В боковинах сверлят отверстия для выхода вала. Подшипники устанавливаются на площадки из угольников. Они крепятся с помощью болтов и полос из листовой стали. На вал насаживается шкив.

Остается сделать кронштейны для крепления двигателя и покрасить всю конструкцию для придания ей привлекательного вида.

Если еще немного потрудиться, то можно изготовить мобильную платформу для дробилки, тележку, с помощью которой агрегат легко перемещать по участку. Это простое решение позволит грамотно организовать рабочий процесс, измельчать древесину в любой части участка, а при необходимости прийти на помощь соседям.

Что такое садовый измельчитель веток, как работает

Подобные аппараты упрощают процесс ухода за участком. Полученная древесно-травяная масса прекрасно подходит для мульчирования земли и защиты её от сорняков. Она является ценной добавкой к органическим удобрениям и превосходным абсорбентом излишней грунтовой влаги. А переработанные ветви отлично подойдут для коптильни.

Принцип действия простого измельчителя напоминает работу мясорубки:

  1. Цепная либо ременная передача — передаточное звено, которое приводит в движение вал за счёт вращательного момента двигателя.

  2. Ветки либо прочий садовый мусор подаются в приёмный короб.

  3. Внесённые органические отходы дробятся специальными ножами.

В процессе работы чиппера древесно-травяной мусор крошится на мелкие части. Их величина зависит от модели шредера.

Не каждый агрегат универсален: некоторые способны «перемолоть» даже крупные ветки, иные подходят только для травы.

Условно шредеры можно поделить на три категории:

  • для ветвей. Подобный чиппер — отличный выбор для переработки древесных отходов. Некоторые модели дробят даже нетолстые стволы. Но с измельчением травы или лиан могут возникнуть трудности;
  • для травы. Агрегат прекрасно справляется с переработкой любой травянистой зелени, но способен перемалывать лишь мелкие и подаваемые небольшими партиями ветви;
  • для веток и травы. Обычно оснащается большим числом ножей (вертикальных и горизонтальных), перерабатывающих весь подаваемый материал.

При приобретении необходимо ориентироваться на то, какого мусора на участке больше. Если преобладают огород и кустарники, лучше выбрать чиппер для травы. Их ножи сконструированы таким образом, что не забиваются при измельчении сухих или свежих органических остатков. Если же на территории разбит сад, подойдёт шредер для веток

При выборе нужно обратить внимание на наибольший диаметр древесного мусора. При наличии огорода и сада выбирают универсальную модель, поскольку она переработает и жёсткие ветки, и траву

Основное преимущество подобных устройств — упрощение ухода за участком с существенной экономией времени

Есть и экологическая составляющая — ликвидация древесного мусора путём сжигания вредит окружающей среде и может стать причиной крупного возгорания. Недостатком является стоимость прибора. Нивелировать его можно, сконструировав агрегат своими руками. Иные достоинства, так же как и недостатки, нужно рассматривать при выборе конкретной модели устройства

Основное преимущество подобных устройств — упрощение ухода за участком с существенной экономией времени. Есть и экологическая составляющая — ликвидация древесного мусора путём сжигания вредит окружающей среде и может стать причиной крупного возгорания. Недостатком является стоимость прибора. Нивелировать его можно, сконструировав агрегат своими руками. Иные достоинства, так же как и недостатки, нужно рассматривать при выборе конкретной модели устройства.

Зачем платить больше?

Достойное место в линейке моделей рубительных машин занимают и их мобильные версии. Они становятся просто незаменимыми, когда, в силу различных причин, измельчение отходов необходимо производить непосредственно на месте лесозаготовления. Хотя бы для уменьшения объема лесосечных отходов. В таких машинах привод механизма резания осуществляется через вал отбора мощности, передающий крутящий момент от двигателя лесозаготовительной техники. Мобильные рубительные машины могут быть как навесными, так и на собственном шасси. Здесь у разработчиков моделей нет предела фантазии. Наибольшей популярностью пользуются мобильные машины малой и средней мощности РРМ-5 российского производства. Одним из лидеров в сегменте передвижных машин, безусловно, является финский производитель Farmi Forest. Конструкция машин этой компании усовершенствовалась на протяжении многих лет, опираясь на эксплуатационные результаты. В производстве современных моделей используются высококачественные материалы и передовые технологии. Особенности рубительных машин Farmi Forest — это укрепленный каркас, двойной ротор, сдвоенные роликовые подшипники, предназначенные для того, чтобы выдерживать радиальные и осевые нагрузки, ножи, сделанные из специальной стали, устойчивой к повреждениям. Механизм резания приводится в действие от трактора через вал отбора мощности.

Но и в российском машиностроении накоплен большой опыт производства рубительных машин различного типа

Конструкция машин, выпускаемых отечественными предприятиями, надежна, проста и неприхотлива, адаптирована и к используемому сырью, и, что немаловажно, к обслуживающему персоналу

Кстати, этот тезис особенно актуален сейчас, на фоне расширяющихся санкций в отношении России и взятого в нашей промышленности курса на импортозамещение. Отечественная продукция предназначена главным образом для работы в технологических потоках целлюлозно-бумажной, лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Среди отечественных производителей стационарных рубительных машин специалисты отмечали ЗАО «ПетрозаводскМаш». Он некогда выпускал отличное древесно-подготовительное оборудование, предназначенное для окорки древесины, переработки ее в щепу и подачи на склад или непосредственно на варку технологической щепы с требуемыми параметрами. Дисковые резцовые машины моделей МРР5-30, МРР8-50, МРР12-70 производства этого завода пользовались устойчивым спросом среди лесопереработчиков. Отличительная особенность этих машин — «секционный» способ резания древесины, позволяющий при сравнительно малой установленной мощности приводного электродвигателя перерабатывать древесину больших диаметров. Ныне предприятие сконцентрировалось на производстве оборудования для атомной и нефтегазовой отраслей.

Машины разной конструкции и производительности для производства щепы предлагает также ОАО «Гатчинский опытный завод бумагоделательного оборудования» (ГОЗБО, бывший завод им. Рошаля). Он специализируется на выпуске молотковых мельниц ММ-02-1А, ММ-03А, предназначенных для измельчения древесных отходов грубого сортирования (щепы, обмолышей) в потоке древесно-массного производства и отходов (сучков, непроваров) в потоках производства целлюлозы. Основное предназначение молотковой мельницы ММ-03А-С — измельчение древесных стружек после станка ДС в плитном производстве, измельчение мелких отходов древесины в производстве топливных гранул, пеллет, брикетов тепличных грунтов и др. Различные измельчающие машины выпускаются также группой предприятий «Энергомаш» и Жуковским заводом технологического оборудования.

Однако не все российские машиностроители успели освоить выпуск специального оборудования — шредеров — для измельчения городских хозяйственных и бытовых древесных отходов, строительных конструкций, транспортных поддонов, бруса, обрезков, ящиков, сучьев, пней и пр. В этом случае придется довольствоваться тем, что предлагают зарубежные производители. Здесь пальма первенства традиционно принадлежит европейским и скандинавским компаниям Farmi Forest (Финляндия), Vecoplan и Pallmann (Германия). Справедливости ради скажем, что тот же Котельнический механический завод предлагает две модели шредеров собственного производства.

Немаловажным фактором при выборе поставщика измельчающего оборудования, как отечественного, так и зарубежного, является и то, что многие компании имеют собственные инжиниринговые подразделения, предлагающие планирование надежных и экономичных производственных процессов, которое обеспечит организацию производства с оптимальными затратами.

Преимущества и недостатки щековых измельчителей

Преимущества таких дробилок над всеми остальными заключаются в некоторых следующих показателях и особенностях:

  • простые конструктивные особенности: распорная плита, боковые пластины, маховик, щеки, корпус, вали и подшипники, загрузочный бункер, шатун, винт регулировки и приемная емкость;
  • высокая износоустойчивость, которая снижает затраты по использованию и амортизации;
  • простая установка и легкость перевозки из-за габаритов дробилки;
  • работа не ограничена погодными условиями;
  • проста в управлении, легко регулируется ширина загрузочного и разгрузочного отверстий;
  • модели с неподвижной щекой обладают большим сроком службы;
  • автоматическая централизованная система обеспечивает постоянную подачу масла для смазки узлов оборудования.

Основным недостатком является переизбыток лещадных зерен, которые невозможно переработать далее в более мелкие фракции. Также, плохо подходит под работу с эластичным и вязким сырьем. Именно поэтому, щековые дробилки отлично подходят под работу на первой стадии дробления твердых горных пород.

Щековые измельчители являются крайне востребованным оборудованием в сложных дробильных комплексах.

Классификация

Дробилки классифицируются по технологии измельчения/дробления:

  • Щековые. Состоят из подвижной и неподвижной щеки, расположенные друг к другу клинообразно, причем узкая часть клина должна соответствовать параметрам полуфабрикатов из дерева, которые планируется изготавливать. Подвижная щека давит на древесину, которая, засыпается сверху в дробилку приближая её к щеке, неподвижной в процессе работы. Под давлением древесина разрушается до такого же размера, как узкая часть щеки, после чего осыпается.
  • Ударно-валковые. В таких машинах в приемное отделение, засыпается древесина, ударяется при работе об вращающиеся друг к другу валки, разрушается и высыпается из выходного отверстия.
  • Конусные. Представляют собой стакан и движущийся конусообразный палец. Древесина засыпается в стакан, конусообразный палец входит в стакан ломает сырье, а при выходе разрушает его до нужных размеров и осыпает.
  • Барабанные. Оборудование состоит из барабана куда поступает древесина. При включении оборудования сырье разрушается от удара друг об друга, когда барабан доводится до необходимой скорости.
  • Роликовые. Состоят из ролика и чаши, ролик раскручивается, постепенно приближаясь к чаше, сырье измельчается, попадая между чашей и роликом.
  • Молотковые. Состоят из, закрепленных на роторе молотках. Сверху засыпается сырье при вращении ротора разбивается на мелкие части молотками и осыпается.

Дробилку для дерева можно классифицировать по размерам измельчения древесины:

Технологическая щепа. Для технологической щепы существует государственный стандарт, который отражает требования к конечному результату, а именно размеры щепы, качество, массовую долю остатков в процентах на ситах с различным диаметром и поддоне.
Специальная стружка

Важное значение отводится параметрам настройки машины, ведь от этого зависит размер стружки, которая используется при изготовлении древесно-стружечных плит.
Древесная измельченная фракция. К ней относится древесная мука, древесная пыль и другая измельченная фракция из дерева, которые используются при производстве линолеума, линкруста, стекла и другой готовой продукции.

Как выбрать лесной измельчитель?

При покупке дробилки нужно обращать внимание на несколько важных факторов. Их список включает:

Их список включает:

  • мощность – чем выше этот показатель, тем больше сырья сможет переработать измельчитель кустов и деревьев;
  • размеры готовой фракции – разные агрегаты настроены так, чтобы на выходе давать стружку требуемых пользователю размеров. Некоторые дробилки измельчают бревна до состояния крупной муки, другие – до щепы;
  • дополнительные функции – измельчитель древесины в опилки может комплектоваться электрическим стартером, дополнительной системой охлаждения, датчиками, отключающими мотор в случае аварийной ситуации.

Не менее важную роль играет комплектация измельчителя для древесины. Щепорез может оснащаться колесами для транспортировки, рукоятками и другими элементами.

ТОП-3 измельчителей в 2020 году

На рынке представлен большой выбор дробилок для крупных бревен. Мы составили свой рейтинг лучших моделей, которые можно смело брать с собой на дачу

3-е место – Рубин-140. Эта дробилка российского производства популярна среди тех, кто нуждается в регулярном измельчении большой древесины. Агрегат состоит из усиленной металлической рамы, мощного бензинового мотора, 2 ножевых и 1 приводного вала;

2-е место – AL-KO MH 2800 Easy crush. Этот измельчитель древесины в тырсу оборудован электромотором мощностью 2,8 кВт. За переработку сырья в его устройстве отвечают 2-сторонние закаленные ножи;

1-е место – Iron Angel ES 2500. Эта мини-дробилка для дерева легко справляется с небольшими бревнами. Комплектация агрегата состоит из электромотора, тканевого мешка для сбора отходов и долговечной рабочей камеры.

Все перечисленные дробилки максимально просты в обслуживании. Они надежны и способны выдерживать повышенные нагрузки без риска преждевременной поломки.

Оцените статью
uk-vodokanal.ru
Добавить комментарий