Переходы воздуховодов прямоугольного сечения

Содержание
  1. Классификация воздуховодов
  2. Виды переходов для воздуховодов
  3. Разновидности вентиляции
  4. Соединение прямоугольных воздуходов
  5. Классификация воздуховодов пластиковых прямоугольных по форме и пропорции поперечного сечения
  6. Необходимость вентиляции в частном доме
  7. Материалы
  8. III. Ограничение на использование гибких воздуховодов
  9. Требования к проектно-сметной документации систем вентиляции
  10. Комплект рабочих чертежей системы вентиляции
  11. Лист «общие данные»
  12. Планы и разрезы чертежей
  13. Схемы систем вентиляции и кондиционирования воздуха
  14. Фасонные части
  15. Другие способы соединения
  16. Технология монтажа
  17. Соединение круглых воздуходов
  18. Фасонные части
  19. Воздухообмен естественным путем
  20. Переходы для вентиляции от
  21. Технические характеристики
  22. Сортамент по типоразмерам и форме сечения
  23. Предел огнестойкости
  24. Классификация воздуховодов
  25. Круглые и прямоугольные
  26. Жесткие и гибкие
  27. Производство труб

Классификация воздуховодов

воздуховоды из оцинкованной стали

Воздуховоды устанавливаются в вентиляционных системах самых разнообразных характеристик. Поэтому видов воздуховодов множество, они объединяются на подгруппы по следующим качествам:

  • форма сечения (может быть квадратной, овальной, круглой, прямоугольной);
  • диаметр сечения (существует стандартный набор диаметров для разных типов сечений, по специальному заказу для вентиляции производятся воздуховоды любых диаметров);
  • материал (листовой металл, пластик, металлопласт);
  • конструкция (прямошовные или спиральнонавивные);
  • жесткость;
  • метод крепления (на фланцах или без них);
  • вид крепления (отводы, тройники, повороты).

Виды переходов для воздуховодов

Помимо переходников с прямоугольного и квадратного сечения на круглое, наша компания занимается продажей и других переходов, таких как:

  • • Переход с круглого сечения на круглое. Позволяет перейти с трубы одного диаметра на другой, то-есть уменьшить толщину трубы и увеличить свободное пространство вокруг нее.
  • • Тройник и крестовина круглого и квадратного сечения. Эта деталь позволяет разделить поток воздуха на три и четыре ветки соответственно.
  • • Отводы и полуотводы. При помощи них можно повернуть поток воздуха в нужном вам направлении.

Вместе с нашей компанией вы сможете построить такую вентиляционную сеть, какую захотите. У нас один из самых широких выборов деталей для конструкций циркуляции воздуха.

Разновидности вентиляции

В зависимости от того, как организован воздухообмен, системы вентиляции для производственных помещений могут быть разными. Оборудовать механическую вентиляцию можно в виде:

  • Приточной.
  • Вытяжной.
  • Смешанной.

Если оборудована приточная система, то свежий воздух подается внутрь помещения вентилятором, то есть автоматически, регулируя давление и поток. Отработанный воздух выходит самостоятельно через различные отверстия и щели. В этом варианте имеется возможность регулировать количество поступающего воздуха, используя задвижки, их обычно устанавливают на вентиляционных трубах.

Приточная циркуляция обычно устанавливается в тех зонах производства, куда нежелательно поступление вредных веществ из смежных помещений или зон. Также она помогает не допустить приток остывшего воздуха с улицы, поэтому довольно часто ее можно видеть в помещениях на предприятии, где достаточно тепло.

Вытяжная вентиляция на производстве осуществляется с точность до наоборот. Грязный воздух выводится на улицу через вентиляционные отверстия с помощью вентилятора. Чистый воздух заходит естественным путем через оконные проемы, двери и из соседних помещений.

При совмещенной системе приток и отток воздуха происходит через разные воздухоотводы принудительным путем. При организации такого типа системы должны выполняться определенные требования. Объем выходящего и поступающего воздуха должен быть практически одинаковым.

Механическая вентиляция – это, конечно хорошо, она по сравнению с естественной:

  • Не зависит от времени года и погоды за окнами предприятия.
  • Можно всегда подогреть воздух, поступающий внутрь.
  • Можно очищать поступающий воздух от пыли.
  • Прежде, чем выпустить отработанный воздух с вредными и ядовитыми веществами, можно его очистить.

Имеются, конечно, и свои недостатки:

  • Шум во время работы.
  • Небольшой объем воздуха, который может пройти через такую вентиляционную систему.
  • Приличные материальные затраты.
  • Много расходуется электроэнергии.

Соединение прямоугольных воздуходов

Производитель условно называет плоскими воздуховоды прямоугольного сечения (Плоскость имеет два измерения, воздуховод – объёмная фигура, имеющая три измерения).

Монтаж прямоугольных элементов воздуховодной системы осуществляется так же, как круглых, с той лишь разницей, что внешние размеры трубы немного меньше внутренних размеров фитингов. Соответственно, в отличие от круглой, прямоугольная труба входит внутрь любого фитинга.

Соединение прямоугольных труб осуществляется через переходник-соединитель с таким же названием, как для круглых — СКП. Размеры которого в отличие от круглых несколько больше размеров самих труб. И он «обхватывает» трубу.

Еще одно отличие прямоугольных от круглых заключается в их ориентации при монтаже: горизонтальной или вертикальной.

Горизонтальные трубы или фитинги монтируются широкой частью на горизонтальную поверхность, например, потолок.
Вертикальные – на стены.

Из фитингов колена имеют вертикальное и горизонтальное исполнения, тройники — только одно — горизонтальное. Что, впрочем, не мешает ориентировать их вертикально.

Тройники можно установить как горизонтально, так и вертикально.

Деление это весьма условно. Один и тот же элемент может быть и тем и другим в зависимости от дальнейшего перехода. Пример разной ориентации одного и того же участка воздуховодного канала приведен ниже.

Для случая объединения нескольких воздуховодов в один — с большим сечением имеется переход с размера 60х120 мм на размер с большим сечением – 60х204 мм.

Есть еще элементы, которые можно отнести к комбинированным.

Например. В кухне-столовой требуется провести от вытяжки электроплиты воздуховодный канал в общий вентиляционный канал.

Но, при этом хорошо бы организовать еще вытяжку из общего помещения столовой, чтобы удалять загрязненный воздух даже в том случае, когда не пользуются электроплитой. В этом случае поможет площадка торцевая с решеткой 100ПТПР размерами 180х250 мм, D=100 или 125 мм.

Воздуховодный канал от вытяжки подключается к фланцу, а
естественная тяга удаляет воздух из помещения через решётку.
Решетка имеет защитный девиатор (козырёк), предотвращающий
обратный поток воздуха через нижнюю решетку.

Помимо основных есть еще ряд дополняющих элементов: хомуты, держатели каналов, фланцы и т.п.
Их применение не требует подробных объяснений.

Классификация воздуховодов пластиковых прямоугольных по форме и пропорции поперечного сечения

Поперечное сечение воздуховода пластикового прямоугольного имеет несколько параметров:

  • форма — квадратная или прямоугольная,
  • пропорция размеров — соотношение широкой и узкой стороны,
  • соответствие размеров стандартному ряду величин.

Форма поперечного сечения имеет большое значение при выборе дополнительных элементов (нет отличий в вертикальном и горизонтальном повороте) и создания вентиляционной трассы в ограниченном пространстве. То есть, для различных типоразмеров и пропускной способности воздуховодов, нет возможности подбора однотипных (с одним общим размером) изделий. Прямоугольное сечение воздуховодов пластиковых позволяет подобрать изделия с различной пропускной способностью и общим размером. Например, при монтаже вентиляционной системы за фальш потолком существует ограничение высоты воздуховода. Все выбираемые модели воздуховодов пластиковых прямоугольных имеют одинаковую высоту и разную ширину, что обеспечивает требуемые рабочие параметры монтируемых трасс. Недостатком плоских прямоугольных воздуховодов пластиковых является необходимость применения разнотипных дополнительных элементов для вертикального и горизонтального поворота (поворот по узкой и широкой стороне требует применения разных изделий). Стандартизация размеров и пропорций воздуховодов пластиковых прямоугольных схожа у разных производителей. Но некоторые компании стремятся выпускать изделия с небольшим шагом величин для увеличения ассортимента.

Необходимость вентиляции в частном доме

В замкнутом пространстве воздух не обменивается, через некоторое время количество углекислого газа становится критически высоким – находиться в замкнутом пространстве нельзя.

Однако вы должны знать разницу между закрытым, изолированным помещением и непроветриваемым или плохо проветриваемым помещением. С первым пользователь сталкивается редко, со вторым – постоянно. На кухне воздухообмен обеспечивается вентиляционной шахтой и окном, в спальне – окном. В кладовой и коридоре, напротив, свежий воздух заменяется остаточным.

Вентиляция в частном доме выполняет следующие функции:

  • Активная вентиляция в вентилируемых помещениях и пассивная вентиляция в закрытых помещениях. При расчете системы вентиляции учитывается пассивная площадь.
  • Он выпускает отработанный воздух в стандартном режиме работы и в аварийных ситуациях. В отдельно стоящем доме или даче вентилятор является неотъемлемой частью любой вытяжной системы, чтобы обеспечить максимально быструю вентиляцию в случае пожара или утечки газа.
  • Это обеспечивает ваш дом свежим воздухом и нормальным количеством кислорода. Кондиционеры воздуха этого не делают. Они работают только с воздухом внутри. Поступление нового кислорода возможно только через воздухозаборник и открытое окно.
  • Регулирует уровень влажности – вытяжной вентилятор удаляет воздух с высокой влажностью, которая в помещении всегда выше, чем на улице, и заменяет его более сухим воздухом. Это гарантирует устранение плесени и грибка.
  • Он подает воздух к работающим радиаторам, газовым плитам, котлам, каминам и другому оборудованию, требующему дополнительного воздухообмена.

Материалы

Чаще всего используются оцинкованные воздуховоды. Устанавливают их в систему вентиляции, которая перекачивает воздух до температуры +80С без агрессивных компонентов.

Металлопластиковые трубы – это слоеная структура изделия, где между двумя слоями алюминия уложен пластиковый компонент. К положительным факторам можно отнести небольшой удельный вес, привлекательный внешний вид. К тому же эти воздуховоды относятся к категории утепленных. Единственный недостаток – высокая цена. Металлопластиковые воздуховоды в основном используются в системах вентиляции, установленных в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Сегодня производители предлагают воздуховоды и из других материалов. К примеру, их полиэтилена, из стеклоткани. Последние выступают чаще в виде фасонного изделия, с помощью которого можно соединять между собой вентилятор и распределительную камеру. Вентиляционные трубы из винилпласта устанавливают в химических производствах, когда в атмосфере присутствуют кислотные пары. Отметим, что данная разновидность – это очень гибкий материал, которые не поддается коррозии.

III. Ограничение на использование гибких воздуховодов

Ограничения на применение гибких воздуховодов обусловлены, в большинстве случаев, различиями в национальных и отраслевых стандартах и нормах. В числе прочих общих ограничений на использование гибких воздуховодов можно назвать следующие:

использование в вертикальных стояках высотой более двух этажей;

использование в системах с температурой входящего воздуха более 120°С;

применение на открытом воздухе, если материал воздуховода специально не защищен от воздействия солнечного света и прочих атмосферных воздействий;

использование без учета классификации, включая термостойкость и конструктивные особенности конкретного вида изделий;

несоблюдение допустимых расстояний при монтаже в местах, где из-за электрических устройств, ископаемого топлива или солнечной энергии, возникает избыток тепла;

монтаж соединительных воздуховодов через стены, перегородки или части вертикальных стояков, имеющие рейтинг огнестойкости больше 1 часа; через полы и через стены там, где требуется использование автоматических противопожарных заслонок или клапанов дымоудаления;

использование в качестве компонентов систем вентиляции в помещениях для готовки, глажки и сушки белья, если это специально не указано производителем;

применение в бетонных конструкциях, в местах ниже уровня земли или в контакте с землей без учета ограничений производителей на непосредственный контакт с агрессивной средой или абразивными материалами.

Монтаж гибких рукавов:

а) неправильно; б) правильно

Статья подготовлена специалистами

Требования к проектно-сметной документации систем вентиляции

Проектно-сметная документация, передаваемая строительно-монтажной организации для производства работ, должна отвечать требованиям ГОСТ 21.602-79* и ОСТ 36-119-85 и содержать рабочие чертежи систем вентиляции и кондиционирования воздуха (марки «ОВ») и сметы.

Комплект рабочих чертежей системы вентиляции

Комплект рабочих чертежей должен содержать:

  • общие данные;
  • чертежи (планы, разрезы, схемы) систем;
  • чертежи (планы и разрезы) установок систем;
  • чертежи общих видов нестандартных (нетиповых) конструкций систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
  • чертежи нетиповых креплений.

Лист «общие данные»

На листе «Общие данные» должны быть указаны:

  • план-схема размещения установок систем вентиляции и воздуховодов;
  • характеристика систем вентиляции;
  • спецификация систем;
  • материал для изготовления воздуховодов по системам;
  • антикоррозийное покрытие воздуховодов (в соответствии с Пособием к «Защита стальных конструкций от коррозии», раздел «Защита систем промышленной вентиляции»);
  • конструкция изоляции для систем, подлежащих изоляции, а также для огнестойких воздуховодов;
  • условные обозначения;
  • мероприятия по защите воздуховодов от статического электричества.

Планы и разрезы чертежей

На планах и разрезах должны быть указаны:

  • координационные оси здания (сооружения) и расстояния между ними;
  • строительные конструкции и технологическое оборудование, имеющее местные отсосы, а также влияющее на прокладку воздуховодов;
  • отметки чистых полов этажей и основных площадок;
  • размерные привязки установок систем и воздуховодов к координационным осям или элементам конструкций;
  • диаметры (сечения) всех участков воздуховодов;
  • места установки закладных деталей для крепления воздуховодов и оборудования, контрольно-измерительных приборов и места установки лючков для замеров параметров воздуха и очистки воздуховодов;
  • участки систем, подлежащие изоляции;
  • участки систем из неметаллических материалов;
  • узлы стыковки металлических воздуховодов с воздуховодами из неметаллических материалов.

На планах согласно требованиям должны быть указаны наименования помещений и категория производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности (в прямоугольнике размером 5´8 мм), а на разрезах — отметки уровней осей круглых воздуховодов и низа прямоугольных, опорных конструкций установок, верха выхлопных воздуховодов вытяжных систем. Допускается наименование помещений и категорию производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности приводить в экспликации помещений.

Схемы систем вентиляции и кондиционирования воздуха

На схемах систем вентиляции и кондиционирования воздуха согласно требованиям должны быть указаны:

  • воздуховоды, их диаметры (сечения) и количество проходящего воздуха, м 3 /ч;
  • отметки уровня оси круглых и низа прямоугольных воздуховодов;
  • оборудование вентиляционных установок;
  • контуры технологического оборудования, имеющего местные отсосы (в сложных случаях);
  • лючки для замеров параметров воздуха и очистки воздуховодов, марки лючков и обозначения документа;
  • местные отсосы, их обозначения и обозначения документов;
  • регулирующие устройства, воздухораспределители, нетиповые крепления (опоры) и другие элементы систем с указанием на полке линии-выноски обозначения элемента системы и под полкой обозначения документа;
  • участки систем, подлежащие изоляции, а также участки из неметаллических материалов.

Фасонные части

Фасонные части воздуховодов – это фитинги или соединительные элементы, с помощью которых производится сборка разветвлений прямолинейных участков. Изготавливают их из тех же материалов, что и сами воздуховоды. И если разговор идет об оцинкованной конструкции, соответственно и фасонные детали делаются из этой разновидности стали.

Необходимо отметить, что при сборке системы вентиляции необходимость в фасонных частях достаточно большая. Из всего объема устанавливаемых элементов фасонные занимают до 30%

Поэтому очень важно правильно рассчитать их количество в строгом соответствии со схемой сборки всей вентиляционной трассы. К тому же именно фасонные детали дают возможность привязать вентиляционную систему к строительным особенностям возводимого объекта

Фасонные изделия для оцинкованных труб делятся на два типа:

  • стандартные,
  • нестандартные.

К первой группе относятся детали пяти наименований. Кстати, надо отметить, что они применяются и для круглых воздуховодов, и для прямоугольных.

  • Отвод (под 45 и 90°).
  • Переход от одного сечения к другому или от круглого сечения к прямоугольному. Эти детали называются диффузорами и конфузорами. Первые – это изделия, с помощью которых производится расширение воздушного потока, вторые используются для сужения.
  • Тройник.
  • Крестовина.
  • Утка.

Что касается нестандартных деталей, то сложность их изготовления зависит от формы и фасона. Как показывает практика, если нет каких-то ограничений по чисто технологии изготовления, то сделать можно любую деталь.

Другие способы соединения

Фланцевое соединение воздуховодов достаточно надежное, но не особо актуальное в связи с высокой стоимостью. Оно имеет высокий уровень жесткости. С одной стороны это плюс, но с другой – минус, так как при малейших изменениях конфигурации неподходящие детали можно попросту отправить на переплавку.

Есть множество вариантов крепежа такого соединения. Но, самый распространенный – точечная сварка. Этот метод наиболее быстрый и простой. Минус такого соединения в том, что оно не достаточно надежное, в особенности при работе с оцинкованными деталями. Поскольку цинк во время сварки может прогореть, то велика вероятность коррозии сварочного шва, в следствии ослабиться фиксация конструкции. Дабы избежать таких последствий, рекомендуется вместо сварки для крепежа использовать устойчивые к коррозии заклепки.

Здравствуйте, уважаемый читатель! Эффективность современных вентиляционных устройств во многом зависит от качества сборки её элементов. Если будет нарушена технология установки, даже при грамотно выполненном аэродинамическом расчёте не удастся изготовить надежную систему.

Важную роль играет при этом соединение воздуховодов между собой. Рассмотрим их способы, особенности применения в различных ситуациях.

Технология монтажа

С первого взгляда может показаться, что создать пластиковую вентиляцию довольно сложно. На самом деле такая работа не вызывает никаких трудностей. Необходимо знать лишь технологические аспекты этого процесса и выполнять все требования монтажа, включая следующее:

  1. Резка пластиковых труб для вытяжки не представляет никаких сложностей. Это можно сделать непосредственно перед монтажом.
  2. Соединение цилиндрических конструкций выполняется разъемным, когда устанавливаются специальные фланцы или фитинги. При желании можно произвести неразъемное соединение с помощью сварки.
  3. Детали воздуховода крепятся между собой с использованием кронштейнов, входящих в комплект, а также силиконового герметика.
  4. Сборку сложной конструкции лучше выполнить на удобной площадке. После чего собранный узел будет легко поднять к нужному месту.
  5. К потолку вентиляционные трубы крепятся специальными хомутами. Из-за того что такие изделия отличаются небольшим весом, для их фиксации достаточно использовать один соединительный элемент на всю длину участка.
  6. Прямоугольные трубы отличаются большими габаритами и весом, потому их крепление предусматривает использование нескольких хомутов, устанавливаемых с шагом 1,5 м.

Соединение круглых воздуходов

Воздуховодные трубы и фитинги стыкуются не как в канализации: гладкий конец – труба вставляются в ответную часть – раструб.

Несколько иначе дело обстоит в вентиляционных системах. Оба конца труб и фитингов одинаковы по форме.
Проблема стыковки решена проще: за счет разницы в диаметрах стыкуемых концов трубы и фитингов.
Так, для круглого сечения внешний диаметр каждого фитинга несколько меньше внутреннего диаметра трубы.
Благодаря этому все фитинги входят внутрь трубы без дополнительных соединителей.

К ним относятся отводы-колена под прямым углом или 45°, тройники (есть исключение – фланцевый тройник: артикул ТФП), и угловой соединитель круглой трубы с прямоугольной: артикул СККП.

Сами трубы соединяются между собой соединителем СКП. Он имеет внешний диаметр, как у фитингов и точно так же входит внутрь круглой трубы.

Фитинги соединяются между собой соединителем FC – отрезком трубы. Который Вы можете отпилить от лишних остатков своих воздуховодов, а не покупать специально.

Более подробно схема соединений круглых труб и фитингов с указанием артикулов приведена ниже.

Пример монтажа углового соединителя круглой и прямоугольной труб СККП:

Несколько слов о гибких гофрированных алюминиевых воздуховодах, широко применяемых в вентиляционных системах.

Они имеют ряд неоспоримых преимуществ перед жёсткими пластмассовыми:

  • Простота монтажа благодаря способности гнуться в любом направлении. Позволяют реализовать более компактные решения в сравнении с жесткими воздуховодами. Часть фитингов, как отводы, вообще не нужны;
  • Компактность складирования в сложенном состоянии (примерно в 6 раз меньше развернутой длины;
  • Высокая коррозионная стойкость алюминия в сравнении со стальными воздуховодами;
  • Стойкость к высоким температурам (до +250°С), к возгоранию;

Соединяются при помощи соединительных элементов SK из полистирола соответствующего диаметра.

Выпускаемые диаметры от 80 до 315 мм, наш ассортимент пока 100, 125 мм. Остальные – под заказ.
Максимальная длина в развернутом состоянии – до 3-х метров.

Фасонные части

Фасонные части воздуховодов – это фитинги или соединительные элементы, с помощью которых производится сборка разветвлений прямолинейных участков. Изготавливают их из тех же материалов, что и сами воздуховоды. И если разговор идет об оцинкованной конструкции, соответственно и фасонные детали делаются из этой разновидности стали.

Необходимо отметить, что при сборке системы вентиляции необходимость в фасонных частях достаточно большая. Из всего объема устанавливаемых элементов фасонные занимают до 30%

Поэтому очень важно правильно рассчитать их количество в строгом соответствии со схемой сборки всей вентиляционной трассы. К тому же именно фасонные детали дают возможность привязать вентиляционную систему к строительным особенностям возводимого объекта

Фасонные изделия для оцинкованных труб делятся на два типа:

  • стандартные,
  • нестандартные.

К первой группе относятся детали пяти наименований. Кстати, надо отметить, что они применяются и для круглых воздуховодов, и для прямоугольных.

  • Отвод (под 45 и 90°).
  • Переход от одного сечения к другому или от круглого сечения к прямоугольному. Эти детали называются диффузорами и конфузорами. Первые – это изделия, с помощью которых производится расширение воздушного потока, вторые используются для сужения.
  • Тройник.
  • Крестовина.
  • Утка.

Что касается нестандартных деталей, то сложность их изготовления зависит от формы и фасона. Как показывает практика, если нет каких-то ограничений по чисто технологии изготовления, то сделать можно любую деталь.

Воздухообмен естественным путем

Естественная вентиляция на предприятиях основывается на естественной тяге, но она находится в зависимости от некоторых условий:

  • Насколько отличается температура воздуха на улице от температуры на производстве.
  • Скорость ветра.

Простота и доступность естественной системы не потребует от руководства предприятия лишних затрат для ее оборудования. Нет необходимости тратить электричество на ее работу. Плохо только то, что эффективность ее работы полностью зависит от погоды и времени года.

Для более качественной естественной вентиляции надо располагать оборудование так, чтобы воздушный поток свободно мог циркулировать между рядами. Напротив проходов в стенах делают окошки, через них и поступает чистый воздух. Кроме этого, в цехах обязательно наличие форточек или фрамуг, которые надо регулярно открывать. Только надо следить за температурой в помещениях.

Переходы для вентиляции от

Переход для вентиляции служит для соединения элементов воздуховодной системы разного диаметра между собой. Изделие может быть круглой или прямоугольной формы в зависимости от типа вентиляционной системы. Длина и диаметр подбирается исходя из особенностей места эксплуатации. Наш производит весь спектр продукции для воздуховодных систем В Санкт-Петербурге. Отлаженные циклы производства на автоматизированном оборудовании позволяют выпускать высококачественную продукцию любой конфигурации и размеров. В результате этого мы способны обеспечить поставку любого объема и наименования изделий. Всего существует три типа переходов:

  • с круглого на круглое сечение – применяется для соединения одного диметра воздуховода с другим. Изделие имеет конусообразную форму. Крепление производится посредством соединения посадочных мест вентиляционных элементов и переходов;
  • Переходы для вентиляции с квадратного на круглое – используются для стыковки элементов вентиляционной магистрали, в которой присутствуют разные по конфигурации воздуховоды (круглые и прямоугольные);
  • с прямоугольного на прямоугольное – монтируются при стыковке вентканалов разного сечения. Такие прямоугольные переходы воздуховодов широко распространены в различных отраслях, так как просты в сборке и эксплуатации.

Типы переходов для вентиляции, помимо формы и размера, разделяются по смещению посадочных мест. Они бывают:

  • центральные – место стыковки перехода и воздуховода семерично расположено относительно центра со обоих сторон изделия;
  • односторонние – посадочное место прямо пропорционально смещено относительно центра с обеих сторон;
  • со смещением – с одной из сторон область соединения смещено относительно центра.

Технические характеристики

Основное требование к вентиляционным воздуховодам – это их изготовление из оцинкованного стального листа. Такие элементы прошли испытание временем и показали, что дешевле и лучше них на сегодняшний день аналогов не существует

И другие характеристики, на которые надо обратить внимание

  1. Сечение может быть в виде круга или прямоугольника.
  2. Соединяются концы листов в виде сварного или фальцевого шва.
  3. Направление соединения оцинкованных листов прямое или спиральное.
  4. Может быть использован класс герметичности или «Н», или «П».
  5. Эксплуатируются оцинкованные воздуховоды до +80С.
  6. Толщина используемого оцинкованного листа от 0,5 до 1,25 мм.
  7. Диаметр 100-1250 мм.
  8. Длина 3-25 м.

Сортамент по типоразмерам и форме сечения

Наиболее популярные в жилищном строительстве ПВХ воздуховоды выпускаются в двух вариантах:

  • круглые с диаметрами поперечного сечения 100 мм, 125 мм, 150 мм, 200 мм;
  • прямоугольные с габаритами поперечного сечения 55 × 110 мм, 60 × 122 мм, 60 × 204 мм.

Пропускная способность круглых вентиляционных каналов возрастает с увеличением диаметра. КПД трубы с диаметром 125 мм в 1,5 раза выше трубы с диаметром 100 мм, а трубы с диаметром 150 мм выше «сотки» уже в три раза.


Поливинилхлоридные трубы нельзя использовать для транспортировки воздуха с температурой более 50 градусов Цельсия. Диаметр воздуховода не должен быть меньше диаметра выходного отверстия канала. В противном случае снижается пропускная способность канала

Воздуховод круглого сечения 100 мм работает с той же производительностью, что и короб размером 55 × 110 мм. Круглый канал 125 мм и прямоугольник 60 × 204 мм практически эквивалентны по пропускной способности воздуха.

Круглая труба 200 мм выпускается без широкого набора соединительных частей. Воздуховод с прямоугольным сечением 90 × 220 мм соответствует круглой трубе с диаметром 150 мм, но применяется на практике редко из-за высокой стоимости.

Завоевать авторитет у застройщиков частных домов пластиковым трубам помогли такие замечательные характеристики как:

  • способность поглощать шум и тепло;
  • идеально гладкая поверхность, позволяющая воздуху проходить по каналу с высокой скоростью;
  • отсутствие коррозии, дающее возможность прокладки труб в помещениях с высокой влажностью;
  • индифферентность по отношению к агрессивным воздействиям, обеспечивающая длительную эксплуатацию;
  • стенки, обработанные антистатиком, препятствующие накоплению электрических зарядов, оседанию пыли внутри канала;
  • достаточная прочность и небольшой вес;
  • простой и понятный процесс сборки укрупненных узлов и пространственных систем;
  • изготовление деталей по ГОСТ и ТУ с получением сертификатов на соответствие санитарно-гигиеническим требованиям;
  • относительно доступная цена.

Из недостатков ПВХ труб можно отметить низкую огнестойкость, боязнь отрицательных температур, необходимость антистатической обработки.


Жесткие воздуховоды изготавливают способом отливки и застывания в формовочой опалубке. Толщина стенки канала не менее 3 мм. Трубы можно приобрести в любом супермаркете или у производителей, самые известные из которых: компании ЭРА, ВЕНТС, Эко-Трейд

Белый цвет пластика отлично гармонирует с элементами отделки комнат, часто воздуховоды прячут за гипсокартоном с последующей отделкой.

Небольшая высота полимерных коробов помогает уменьшить пространство между плитой перекрытия и подвесным потолком. Тем самым сохранить приемлемую высоту помещения и его кубатуру.

Предел огнестойкости

Оцинкованные воздуховоды должны обеспечивать определенные условия сохранения своих параметров при пожарах и нераспространении огня. Для этого существуют нормы огнестойкости, которые делят все стройматериалы на пять классов. Так вот оцинкованные воздуховоды относятся к нулевому классу. Поэтому уложенные под потолком трубы должны выдерживать температуру огня в течение 90 минут, уложенные по стенам – 30 минут.

Испытание воздуховодов на огнестойкость проводят на самих объектах, где сооружается система вентиляции и кондиционирования. При этом используют СНиП 2.04.05-91. Способы защиты:

  • традиционный с использованием фольгированного материала;
  • нанесение защитных огнестойких составов при помощи оборудования;
  • комбинированный способ.

Классификация воздуховодов


Конструкция воздуховода влияет на способ соединения

Конструктивные особенности системы влияют на выбор метода соединения. Также способ стыковки зависит от эксплуатационных условий, параметров вывода загрязненного воздуха.

Круглые и прямоугольные

По геометрической форме выделяются круглые и прямоугольные конструкции. Преимуществом первого варианта является отсутствие риска появления вихревых потоков. Уровень шума тут ниже. Такой вид воздуховода чаще используется в промышленных помещениях.

Для жилых зданий лучше подходит конструкция прямоугольной формы. Благодаря высокой пропускной способности она обеспечивает хорошую вентиляцию. Такую систему проще спрятать под отделочным материалом. Благодаря плотному прилеганию к стене изделие не занимает много полезной площади.

В редких случаях для формирования системы кондиционирования применяются элементы треугольного сечения. Они имеют значение для интерьера.

Жесткие и гибкие

Пример жесткого воздуховода из пластиковых труб

Жесткие воздуховоды имеют разную форму: круглую, квадратную, прямоугольную. Для изготовления конструкции используется алюминий, нержавеющая сталь, полимерные материалы. Гибкие варианты имеют только круглую форму. Они изготавливаются из алюминия, текстиля, ПВХ. Для придания дополнительной жесткости изделию используется проволока. В эффективной системе комбинируются оба вида воздуховодов.

Производство труб

Технология выпуска изделий зависит от их типа. Ручное изготовление является трудоемким процессом, поэтому производятся трубы на специальном оборудовании. Вручную делаются только нестандартные участки по индивидуальному заказу

При выборе производственных агрегатов обращают внимание на следующие параметры:

  • форма и площадь торцевого сечения, диаметр трубы;
  • толщина и жесткость оцинковки.

Чаще всего покупается продукция для вентканалов круглого сечения, поэтому производство таких коробов развито больше. Вентиляционные изделия подразделяются на категории в зависимости от способа соединения боковых граней и торцов, а также от гибкости и пожарной стойкости. Производство включает такие циклы:

  • разматывание рулона оцинкованной стали в автоматическом режиме;
  • подача заготовки в рабочую область;
  • раскройка и правка листа по требуемым размерам;
  • формирование торцов и боковых граней на прокатных станках;
  • изготовление труб на специальном оборудовании.
Оцените статью
uk-vodokanal.ru
Добавить комментарий